2)设备及液压支架回撤过通道联络巷后,要及时

作者: 产品介绍  发布:2019-10-03

88201综采工作面设备回撤期间的瓦斯防治措施神东煤炭公司康家滩煤矿 刘耀忠 刘志明 刘宝兴 摘 要 88201综采工作面在完成回采进行设备回撤时面临了瓦斯超限问题,为保证工作面设备顺利回撤,采取了自胶带运输巷向上顺序回撤的方法。具体描述了设备回撤顺序、通风系统调整方案、液压支架支护方案以及通风、支护安全技术要求。关键词 综采工作面 设备回撤 瓦斯 措施88201综采工作面于2003年12月顺利回采完毕,进入设备回撤阶段。该面在整个回采期间瓦斯涌出量均较大,最大绝对涌出量达41.58m3/min(其中,风流排放量31.96m3/min,瓦斯泵抽放量9.62m3/min),曾先后采取了配掘瓦斯尾排巷道、掘送新风腰巷、局部系统调整、瓦斯抽放等一系列技术措施,确保了工作面顺利回采。设备回撤前,考虑到原88101、88102综采工作面回撤时是采用将设备从中部向两侧回撤的顺序,回风侧回撤时利用局扇送风。回撤过程中,受车辆等因素影响风筒易损坏,造成局部区域风流紊乱,回撤地点风量偏小,出现局部瓦斯超限现象,给通风工作带来困难,影响回撤进度,并且在安全上带来极大隐患。因此,为保证88201工作面设备顺利回撤,采取了自胶带运输巷向上顺序回撤的方法。1 回撤前的准备根据88201综采工作面回撤通道布置形式,两条通道(运输通道和回撤通道)之间3个联络巷自下而上分别为一、二、三联络巷。回撤开始前,通风队组织施工队伍在运输通道内提前施工通风设施:分别在①一联络巷以下,②一、二联络巷之间,③二、三联络巷之间,④三联络巷以上的四段巷道内各施工一组通车用推拉风门(共四组),以备回撤期间调整通风系统时使用。另外,设备回撤前,运输通道一联络巷以下段应提前准备好一定量的木垛支护材料(规格为150mm×200mm×1000mm道木)。开始回撤时,回撤通道及联络巷内随回撤及时架设双排木垛,以防止巷道发生冒落堵塞风路,影响回撤。2 设备回撤顺序及通风系统调整方案2.1 设备回撤路线1)工作面破碎机、转载机和胶带运输巷内的所有运输、供电设备可通过胶带运输巷运出;2)工作面设备及液压支架和上进风巷内设备列车等沿上进风巷运出;3)所有设备均不得通过辅助运输巷运输,避免碰坏巷道内敷设的瓦斯抽放管路。2.2 通风系统调整方案1)回撤通道一联络巷以下设备及液压支架回撤时,关闭运输通道内一联络巷以下风门,打开其余风门,风流并联,通过运输通道和回撤通道一联络巷以上段进入回撤通道一联络巷以下段,然后进入88201辅助运输顺槽,最后汇入回风大巷;2)回撤通道一、二联络巷之间的设备及液压支架回撤时,关闭运输通道一、二联络巷之间的风门,打开其余风门,风流并联,通过运输通道和回撤通道二联络巷以上段进入回撤通道,再并联经过运输通道和回撤通道一联络巷以下段进入88201辅助运输顺槽,最后汇入回风大巷;3)依次类推,回撤通道二、三联络巷之间的设备及液压支架回撤时,关闭运输通道二、三联络巷之间风门,打开其余风门。回撤通道三联络巷以上设备及液压支架回撤时,关闭运输通道三联络巷以上风门,打开其余风门,确保回撤地点通风顺畅;4)回撤通道内所有设备及液压支架回撤完毕后,方可拆除运输通道内的风门设施,并及时封闭两条通道以及88201工作面。设备回撤顺序及通风系统调整方案如图1所示。金沙登录网址 1

一、概况:        根据12采区现阶段施工安排,12轨道下山老液压泵房现已搬至三平巷,经矿领导班子研究决定对12轨道下山老液压泵房进行回撤,巷道回收工程量:40m。为保证12轨道下山老液压泵房回撤施工的安全顺利进行,特编制如下安全技术措施。        二、回撤工艺:        1、回撤顺序:从老液压泵房与五平巷交叉口开始向上逐架回收。        2、回撤方式:采用单体柱配合兀型梁及前探梁配合使用后退式回收方式。        3、回撤工具:采用回柱器配钢丝绳作副绳配合完成。        4、回撤支架时,由内往外、由下向上逐架回收。        三、回收前准备工作         1、施工前,由施工负责人负责传达贯彻本安全技术措施。所有有关人员学习签字后,方可下井作业。不参加贯彻学习的人员不准参与回撤作业。轮休或请假的人员上岗前必须进行补习,贯彻名单一并附在本措施贯彻情况栏内。        2、回撤前,由机电科负责,对老液压泵房内所有机电设备及各种管线进行回撤并及时升井或运至指定地点,严禁堆放在回撤区域或影响回撤施工区域及沿途。        3、由于老液压泵房支护变形较为严重,机电科回撤设备前,回撤施工负责人要安排专人对老液压泵房沿途所有支护进行详细检查,如发现支护失稳,要先对原支护进行加固,然后方可允许机电科人员进入回撤设备,以保证设备回撤期间人员安全。        4、回撤施工前,施工队要预先在老液压泵房与五平巷交叉点待回撤侧敷设两道?≥300mm硬制风管,风管铺设到位后,在老液压泵房西口处预留四对工字钢棚并搭设木垛,对交叉点支护进行加固保护,(架设木垛使用材料为?≥200mm×2000mm园木)确保回撤期间五平巷正常使用。        5、木垛搭设符合标准后,在紧邻木垛回撤侧摆设煤袋墙,煤袋墙堆设要整齐,牢固并严密,确保覆盖巷道全断面,无漏风现象。        6、堆设的煤袋墙经通风科人员验收合格后,由通风科安排人员拆除老液压泵房内的风门等设施,拆除期间要加强作业地点风量观测,如有异常,立即处理,严防造成12070回采工作面风流短路。        7、回撤前,要先对回撤点后方10m支护进行双侧抬棚加固,确保作业点及退路支护稳定。        8、回撤施工前,要先对回待撤巷道内、撤退路线中的矸石、积煤、杂物等进行清理,并保证以上地点的巷道高度不低于1.6米,确保紧急撤退路线畅通。        9、回撤施工前,要备足本次回撤施工所有的各种材料,并整齐码放至指定地点,材料的码放以不影响巷道正常通风行人为原则。        10、回撤施工前,对所有回撤工具全面检查,确保所有回撤工具完好、可靠。        四、回撤操作        1、回撤期间每班必须由一名现场专职负责人配合跟班安检员现场监督,如发现作业点支护、瓦斯监测异常、工作面风量不足、防冒顶材料准备不到位、应急措施准备不到位情况下,要立即停止作业,进行处理,待各种安全措施到位后,方可恢复作业。严禁违章指挥、违规作业。        2、跟班矿长每班必须亲临现场指导现场安全工作,如情况特殊,则执行全程盯班。        3、回撤期间,现场作业负责人要不定时检查作业地点及后方支护加固情况是否完好、有异常,如有问题,要立即停止作业,进行处理,待问题解决后,方可继续施工。        4、回撤至巷道转角、交叉点时,除搭设双侧抬棚外,要及时配合使用前探梁及点柱等有效临时支护进行回撤,确保交叉点处巷道支护稳定、可靠、有效。            5、支架回撤工作必须由回撤工具体操作,其它人员不得从事回撤工作,回棚过程中,必须至少有3人以上配合作业,严禁单人操作,并有专人观山, 发现问题及时处理。回撤下来的工字钢梁要稳抬稳放,防止伤人。           6、必须按照本措施的规定实施巷道回撤,严禁随意改变回撤顺序,或分段回撤。           7、回撤工作要勤捡、勤拉、勤收,避免工字钢无故丢弃。           8、先回柱后回梁,即回收完支柱后,再回撤顶梁落下并拖出。           9、若有柱腿被压入底板,可用铁锹、手镐将煤或矸石清理干净,并顺回柱方向挖沟,再用回柱器将支柱拉出。           10、遇到难回、难取的支柱和梁时,处理之前,必须先架设临时护身柱或替柱,先将难回的支柱回掉,再回出替柱。           11、拴柱、拴梁,拖柱、拖梁之前必须先检查周围巷道支护情况,检查判断安全后方可进行拴梁、拴柱和拖梁、拖柱工作,回柱作业时要眼疾手快。           12、回柱腿时,回柱工必须站在支架完好处,使用回柱器回收。           13、回撤工作必须逐架向外,回撤工作要连续,一架未完之前不得回下一架,特殊情况必须要先回下一架时,必须先在待回支护旁边架设临时支护。           14、回撤时,回柱器应吊挂在支架受力、顶板完好的支架下方,且距回收地点不小于5米。使用回柱器时,作业人员均应站在回柱器悬挂点以外,二至三人操作为宜,并时刻注意回柱器悬挂点支架的稳定情况,发现支架变形、移位等异常情况时,必须加固处理好后,方可继续作业。严禁野蛮使用回柱器。        15、在支架回收过程中,必须有专人观察回收区域顶板的稳定情况,如发现回收区域内支架变形、顶板来压、片帮掉渣时,所有作业人员必须立即撤至安全地点,待压力稳定后,由有经验的老工人或班长对其进行处理、加固,确认无误后,方可继续作业。严禁冒险蛮干。        16、搬运人员在搬运材料时,应小心谨慎,精力集中,两人合作运料时,应齐心协力、动作协调,并注意其他作业人员的安全,以免碰伤他人或自己。        17、严禁用刮板输送机和皮带外运回收材料,作业人员严禁在空顶区内逗留和捡运材料。            18、跟班队长及班组长认真执行岗位责任制,坚持现场交接班制度,对现场的安全状况、工程质量、机械设备等存在的问题,必须在交接班时交待清楚,以便及时解决处理。        19、老液压泵房回撤时,每班必须有跟班领导、队干、安检员现场把关,确保回收工作安全顺利进行。        五、在下列情况下,不得回柱放顶:           1、巷道内浮煤、浮矸没有清理干净,退路不畅通时;           2、对歪扭、不着力、不合格的支护没有提前维护和整修时;           3、特殊支护没有按规定架设和虽然架设但是没有按规定距离架设时;           4、回撤后路没有做支护加固工作时;           5、难回支柱和压死支柱没有处理时;           6、回孤柱没有架设临时支护时;           7、特殊情况下自上而下回撤,矸石有可能埋压支柱但是没有做挡矸处理时。        六、紧急情况处置:           回撤工作可能会导致回撤迎头产生大面积来压或冒顶,在工作面产生下列征兆时,必须停止回撤工作,对回撤点加强支护或撤离回撤点:           1、顶板断裂发出的声音,且断裂声面积分布较大时;           2、迎头煤壁片帮严重,支架受压过大造成下沉量明显增加,支护发出响声,有大范围顶板来压预兆时;           3、工作面出现大面积冒顶,在场人员无法控制时;           4、产生其它明显或疑似顶板大面积来压征兆时;           5、有上述预兆时,现场跟班领导必须及时组织施工作业人员尽快撤离回撤点,进入12轨道运输下山安全地点躲避(即使跟班领导不在工作现场,现场人员同样及时撤离工作面进行躲避)待回撤点压力稳定。由跟班矿长和班长组织人员观察顶板情况,确认安全后再由跟班领导下达工作命令。           6、回撤点冒顶来不及撤离的人员,可就近在支护良好地点或紧靠巷帮躲避,等待救援。         七、通风及瓦斯管理            1、回撤地点跟班瓦斯检查员必须严格执行瓦斯检查制度,回撤期间风量在以往的基础上会有所变化,目前无法估计变化情况,出现变化时及时采取应对措施。           2、每班回撤作业前,要先沿巷道一侧底板敷设两道?≥300mm硬制风管,风管敷设要接口严密并随回撤点的后移而延伸,每循环风管敷设好后,要用落煤对风管进行预先掩埋,掩埋厚度为0.3m为宜,以防止顶部掉落岩块砸坏风管造成回撤工作面无风。           3、回撤期间作业点通风管如被堵塞、造成作业点无风、微风,要立即停止作业,由通风科负责采取局扇供风措施。保证回撤作业点的正常通风后方可继续作业。                4、回撤期间,如回撤地点风路堵塞或无风、微风未采取恢复通风措施时,要立即撤出所有作业人员,并在巷口悬挂警示标志,严禁施工人员进入回撤点作业。           5、恢复通风前,必须由跟班瓦检员对回撤点的瓦斯浓度进行检测,如无异常时,方可允许恢复供风,如瓦斯浓度异常,要另编制瓦斯排放安全技术措施并按措施进行瓦斯排放后方可允许恢复通风。           6、回撤期间,要在回撤地点附近悬挂便携瓦斯报警仪,对回撤地点的瓦斯涌出量进行实时监测,瓦斯超限要立即撤出所有作业人员,采取措施进行处理。                八、其它                1、回撤出的工字钢梁和柱腿必须及时外运,整齐分类堆放至指定地点,不得占用回撤点巷道及邻近巷道的正常通风、行人。                2、每班回撤设备工具必须齐全,不得因为缺失材料影响工作面回收工作。                3、措施中遗漏或不健全之处,均以《煤矿安全规程》中相关规定执行。           4、回撤接近末端时,要保留四对棚子,不予回撤,并采取回撤起始点架设木垛方式架设木垛,对老液压泵房与轨道下山交叉点巷道支护进行加固,确保回撤结束后,轨道下山巷道的正常使用。           5、老液压泵房两出口所架设的木垛要接顶、接底,严禁将木垛设置在浮煤上,木垛顶部要用木楔等材料背紧、背牢。架设木垛的圆木放置到位后,要用扒镐进行连锁,防止因圆木滚动,造成木垛失稳、垮塌。                                  

内蒙古北联电能源开发有限责任公司

图1 设备回撤顺序及通风设施安设示意图3 液压支架回撤期间工作面支护方案工作面液压支架回撤期间,为保证通风顺畅,防止局部瓦斯积聚超限,使回撤工作顺利完成,需要对巷道进行特殊支护,即采用木垛支护方式对巷道原有支护进行加固。具体措施为:1)每架液压支架撤出后,迅速在原支架与垛式支架之间架设两架木垛,确保以后回撤过程中回风通道畅通; 2)设备及液压支架回撤过通道联络巷后,立即在联络巷内架设两排木垛支护顶板,防止联络巷冒落。联络巷内木垛支护形式及规格要求与回撤通道内木垛相同。通风设施安设情况及回撤期间的支护形式、规格如图2所示。金沙登录网址 2

吴四圪堵煤矿WN62综放面搬家施工方案

图2 88201综采工作面回撤期间回撤通道支护示意图4 通风及支护安全技术要求1)设备回撤前,通风队安排有关施工队严格按要求在指定地点施工通风设施,并保证施工质量;2)设备及液压支架回撤期间,须设一名瓦检员现场检查,发现风流中CH4>1.5%时,有权立即停止作业,撤出人员,进行处理;3)回撤期间,瓦斯抽放系统保持正常运行,继续抽放采空区内瓦斯,确保采空区瓦斯不致于大量涌入回撤通道,造成超限,影响回撤工作;4)设备及液压支架回撤期间,如果有特殊情况需使用电氧焊时,必须提前报批并采取相应的安全措施,在瓦检员现场监督下,严格按规定进行;5)生产服务中心需派专人看管回撤通道内的通车推拉风门,要求做到以下几点:a. 看风门人员执行现场交接班,不得空岗;b. 按回撤所要求顺序开关风门,确保风流顺畅;c. 车辆通过时要及时开关风门,并确保两道风门不能同时打开;d. 出现无人看守风门或看护工不负责任导致风门损坏或不按要求开关的情况,将根据《神东公司“一通三防”管理办法》相关规定进行处罚。6)生产服务中心运件车辆在通过风门时,必须减速慢行,确保不损坏风门;7)支护施工队伍施工前需制定《作业规程》,架设木垛过程中严格按规程执行;8)木垛要成排布置,接顶要严密;9)架设木垛要迅速及时,施工过程中要有一名监护工随时观察顶板变化情况,以确保安全;10)架设木垛前,需经现场瓦检员检查后确定CH4<1.5%时,方可进行支护;11)回撤之前,需备用局扇1台和风筒20节,以备回撤过程中出现局部冒落阻塞风路时使用。5 结语 康家滩煤矿88201综采工作面在设备回撤期间,由于采取了一系列行之有效的瓦斯预防技术措施,周密安排,谨慎施工,很好地解决了瓦斯超限问题,保证了工作面设备的顺利回撤,为今后解决类似问题积累了经验。

编制单位: 吴 四 圪 堵 煤 矿

编制日期: 二○一一年五月二十九日

一、WN62综放面、WN63综放面概况························3

二、搬家组织机构·······································4

三、搬家材料、配件、设备 准备··························4

金沙登录网址,四、搬家人员组织·······································4

五、特种车辆配备·······································5

六、工期安排···········································5

七、末采挂网及主回撤通道施工··························5八、回撤/安装工期安排·····················&mid

dot;············5

九、WN62综放面回撤····································9

十、WN62综放面安装···································11

十一、皮带运输大巷皮带安装····························12

十二、WN62综放面搬家一通三防及防排水·················13

WN62综放面搬家施工方案

一、WN62综放面、WN63综放面概况

1、WN62综放面

WN62工作面截止2011年5月28日已回采1629m,距停采线191m,采用倾斜长壁采煤法,综采放顶煤回采工艺,工作面长179m,运输巷出口安设ZFT18000/22/35型端头支架1架、ZFG8000/22/35型过渡支架3架,辅运巷出口安设ZFG8000/22/35型过渡支架3架支护,工作面采用ZF7200/22/35型液压支架95架、ZF8000/22/35型液压支架20架支护。

工作面采用MG400/930/WDQ型采煤机割煤,安装有前后部SGZ880/800型刮板输送机各一台。顺槽采用SZZ—1000/400型转载机和DSJ120/150/2×400 2×400型可伸缩皮带输送机运输。

WN62综放面回采至距东部辅助运输大巷95.2m处停采,停采处煤层厚度5.1m,停采时工作面采高3.2m,顶煤厚度2.9m。

2、WN63综放面

WN63工作面是WN62综放面的接续工作面,该工作面长210m,回采长度1820m,回采工艺、采煤方法与WN62综放面相同,设备列车在辅运顺槽,运煤皮带布置在运输顺槽。运输顺槽出口安装ZFT18000/22/35型端头支架1架、ZFG8000/22/35型过渡支架3架配合支护,辅运巷出口安装ZFG8000/22/35型过渡支架3架支护,工作面安装ZF7200/22/35型液压支架115架、ZF8000/22/35型液压支架20架支护,共需安设支架142架。

工作面采用MG400/930/WDQ型采煤机割煤,安装有前后SGZ800/1050型刮板输送机各一台。顺槽采用SZZ—1000/400型转载机和DSJ120/150/3×500型可伸缩皮带输送机运输。

二、搬家组织机构

为确保WN62综放工作面搬家顺利完成,成立吴四圪堵煤矿回撤/安装领导小组。

组 长:杜允文

副组长:刘吉师、战智民、石占忠、于忠东

组 员:刘宏学、于西广、范成胜、李文俊、李建忠、洪福广、王天喜、何雪利、赵福忠、闫保民、王瑞光、肖飞、范保平、高占峰、蔡付军、权衡军、房旭刚、田伟

办公室设在调度室

主 任:洪福广

成 员:王清国、李村、范鹏飞、刘启胜、沈文宝、孙自轮、高满仁

附表1:WN62末采及搬家跟班表。

、搬家材料、配件、设备 准备

我矿WN62综放面搬家,刮板运输机、转载机、液压支架全部回撤到地面,其它设备经过检修后,运输到WN63工作面安装。工作面前后部刮板输送机、转载机另行采购,提前安装。搬家所需设备材料配件到货时间清单如下:

附表2:搬家所需材料到货时间清单。

附表3:设备到货时间清单。

附表4:液压支架配件到货时间清单。

四、搬家人员组织

以矿综采队为施工主体,需综掘队、准备队配合组成末采挂网、搬家队伍,需组织6个施工专业组。

附表5:末采、搬家人员组织。

五、特种车辆配备

2台支架搬运车由公司提供,2台铲板车从其它企业租赁,其它设备使用煤矿原有设备。

六、工期安排

根据矿现有队伍水平及设备配备情况,末采挂网结束后,回撤安装工期安排50天。

WN62综放面预计于2011年7月6日至12日开始末采挂网并形成主回撤通道,7月13日开始回撤设备列车、电缆、自移机尾、转载机、破碎机、采煤机、前后部刮板输送机、顺槽皮带,7月22日至28日液压支架基本架回撤,8月5日至21日支架安装,8月26日安装结束,开始设备调试,9月1日WN63综放面正式生产。

附表6:工期安排。

七、末采挂网及主回撤通道施工

末采挂网及主回撤通道施工工艺

1、工作面距停采线30m时开始不放顶煤,调整工作面采高,将采高控制在3.3m,机头端头支架处采高控制在3m的高度,过渡支架处采高控制在3.2m的高度,机头、机尾支架与中部架逐步过渡,和回撤通道采高保持平缓过渡,并保证不咬架。

2、工作面距停采线13.4m时开始沿辅运顺槽、运输顺槽巷道顶板全工作面铺金属网,工作面此时底板应比回撤通道底板高出0.5m,工作面距停采线3.6m时,工作面底板应比回撤通道底板高出0.2m。

3、铺网时沿工作面顶板铺金属网(规格为10000×1200mm),金属网网间搭接,搭接长度短边不小于500mm,长边不小于600mm。用14#双股铅丝联网,联网间距100mm;每次移架后金属网外露部分不少于1600mm,小于1600mm时应及时补网。金属网铺至运输顺槽上帮、辅运顺槽下帮位置,待工作面推至停采线位置时,将金属网沿煤壁铺至工作面底板处。

4、铺设第一片网时,使用前探梁支护顶板,在液压支架顶梁前端顶板每隔一部支架在架间打一个眼,共打61个眼,每个眼安装上ø18×2300mm的螺纹钢锚杆,使用锚杆托盘压住钢丝绳,使其固定在顶板上。另在辅运顺槽非采帮和运输顺槽非采帮各打三个眼,安装ø18×2300mm的螺纹钢锚杆。使用1m的短钢丝绳以及4个ø12.5mm的绳卡将短钢丝绳跨接一个40T连接环,每边用两个绳卡卡住,然后10T型手动葫芦,将钢丝绳拉紧。

5、第一茬网用14#铅丝与钢丝绳每隔200mm联接。

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