本细则共分两部分,煤矿顶板类

作者: 公司文化  发布:2019-10-09

XX煤矿“三违”管理细则

煤矿“三违”管理办法(三违界定标准)

凤台一缘煤业三违行为界定行为凤台一缘煤业有限公司安全奖惩条例为了认真落实公司“严谨、细致、规范、标准”的安全管理要求,建立完善的安全管理机制,加强安全管理制度建设,走依法治矿之路,真正做到立法在先执法在后,突出“以人为本”的安全管理理念,使安全管理的法制化进一步得到规范。根据凤台一缘煤业有限公司 2008 年安全生产实际和2009 年安全工作的要求,在广泛征求各单位意见的基础上,由安监科牵头,对《凤台一缘煤业有限公司安全奖惩条例》进行了修订、补充、完善,现下发各单位,望遵照执行。 本文件从下发之日起执行,原《凤台一缘煤业有限公司安全奖惩条例》同时废止。 第一条 为了保障职工的安全与健康,保护公司财产不受损失,保证全公司安全生产的正常进行,特制定本《条例》。 第二条 矿属各科室、队组,必须遵守本条例。 第三条 矿属各科室、队组,必须遵守国家有关煤矿安全生产的 法律法规、规章、规程、标准、技术规范和“煤矿三大规程”。 第四条 三违分类 三违:指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。分为严重三违、一般三违、轻微三违三个等级。 第五条 三违处罚标准有“严重三违”行为人员,给予本人开除矿籍或留矿查看半年至一年的处分,留矿查看期间工资待遇按试用期职工对待留矿查看期满后,方可恢复正常工资待遇。且恢复上岗前必须由安监科组织过六关,上岗后一年内本人不得进行工资调级。对于造成经济损失的按损失程度给予本人罚款1000—3000 元的经济处罚;严重三违人员一律取消本人年度安全绩效考核、且三年以上人员不享受十三月工资待遇。情节恶劣者追究其刑事责任。、有“一般三违”人员,给予本人停职处分,停职时间不少于7天,停职期间驻三违学习班进行安全培训再教育,上岗前必须由安监科组织本人过五关后方可重新上岗。且扣除本人年度安全绩效考核20分,对于造成经济损失的给予本人500~1000元罚款。 、有“轻微三违”人员,以批评教育为主,且扣除本人年度安全绩效考核10分。井下三违行为界定:严重“三违”:1.发生事故及发现险情不及时采取措施进行处理而又不及时向矿调度、安监科汇报或隐瞒事故的。2.无规程措施施工的。3.因违章作业或违章指挥造成轻伤及以上人身 事故或重大非人身事故的。4.跟班管理对现场存在重大隐患,不安排整改而继续组织生产的。5.管理人员在现场违章指挥、参与违章作业的。6.跟班管理人员在停电停风后,不安排撤出人员的。7.携带香烟、火种下井的。8.酒后进入工作现场或班中喝酒的。9.入井人员不戴矿灯、自救器、安全帽的。10.破坏井下安全、通防设备设施;私掐电缆信号、盗窃安全设备仪器部件的。11.在焊接、气割地点附近有易燃、易爆物品,没有安全措施作业的。12.放炮、施焊、割煤、打锚杆过程中因人为因素造成瓦斯燃烧的责任者。 13.因三违造成全矿停产6小时以上事故的责任者。14.井下大巷施焊无措施或未按措施执行者。15.岗位上打架、戏耍造成人员伤害者。16.阻挠安监人员检查,对安监人员进行辱骂、殴打性质恶劣者。17.重要岗位工种,如皮带、副井绞车、主扇、主排水泵、压风机、瓦斯泵、变电站等司机岗位睡觉、脱岗造成事故的责任者。 18.井下施焊、无措施或一措施多点使用的或一措施多次施焊的。19.私拿井下电缆、配件、材料等物资的20.安监员、队长、班组长空岗、睡岗、脱岗而造成事故的。21.安监员、队长、班组长发现隐患不及时处理,隐患未消除继续组织生产作业的22.安监员、队长、 班组长发现重大隐患不现场盯面处理的,23.安监员、队长、班组长在发生险情时,不能及时赶到现场,不能迅速、及时组织职工采取有效的自救、互救措施,积极组织人员进行撤离险区的,或在安全条件允许的情况下采取科学、合理、有效方法措施进行灭灾的。24.安监员、队长、班组长发现三违不制止、或本人参与三违的。25.安监员、队长、班组长利用职权对职工进行打击报复或吃、拿、卡、要的。26.瓦斯探放打钻过程出现顶钻、卡钻或出现瓦斯喷孔现象不及时停机处理的。27.钻机未打稳压车柱就开机的28.钻机在无人看管的情况下运转的29.由于工作失职造成职工携带烟火或点火物品进入井下的30.由于检身不严职工携带火工品出井的31.由于检身不严职工携带电缆、电线或其它物资材料出井的32.调度员出现重大安全隐患未及时向有关部门和领导进行汇报33.仪器发放工发放不合格仪器的33.其它违反煤矿三大规程、有关法规、公司有关文件规定性质严重三违者。 一般“三违”:1.井口20米范围内吸烟的。2.井下特殊岗点晚到岗及早离岗或不现场交接班的。3.井下工作将矿灯、自救器放在一边,而不随身携带的。4.不按规定要求携带和使用便携式瓦检仪和通信设备的。5.职工安全教育学习违反考场纪律的、考试作弊的。6.井下随意关闭矿灯休息的。7.无险情而随意打开或损坏自救器的。8.上、下井人员不服从检身人员检身的。9.携带工具长度超过1.5m以上或工具重量超过20公斤以上乘坐猴车的。10.井下机电峒室、皮带机头、油脂库等有关地点不按规定配齐灭火器材的责任人。11.作业规程及措施不向施工人员贯彻学习、考试,不签字或代签的责任人。12.安监员、队长、班组长早出井或不在指定地点交接班、不随身携带便携式瓦检仪或规定的安全装备的。13.安监员、队长、班组长早出井或不在指定地点交接班的14.打钻现场班组长不随身携带便携式瓦检仪和现场配备消防器材的15.钻机在取、加钻杆作业时,未停机的16.在倾斜巷道作业时,钻机人员站在钻机下方作业的17.采用风力排渣时,未设置有效防尘、压尘措施的。18.钻孔施工过程中人员站在钻杆前后作业的。19.钻孔作业过程中用手扶钻杆的20.由于检身不严造成喝酒人员入井的21.由于检身不严造成未携带自救器人员入井的22.工作期间脱岗、离岗或睡岗的23.其它违反煤矿 三大规程、有关法规、公司有关文件规定性质一般三违者。 轻微“三违”1.井下脱帽休息的。2.进入井口安全文化走廊不戴安全帽的或者矿灯不戴在安全帽上的。3.井下行走不走人行道,在道中行走的。4.在架空乘人索道候车点不排队或抢上、抢下的,或乘坐索道不文明、不规范的。5.无故不参加安全例会或其它集体活动的(指1次不参加,对于出现二次或二次以上者按一般三违对待)6.无故不参加安全教育培训的(指1次不参加,对于出现二次或二次以上者按一般三违对待)7.其它违反煤矿三大规程、有关法规、公司有关文件规定性质轻微三违者。 三、采掘专业严重“三违”:1.采掘工作面安全出口不畅继续生产者。2.锚索不张拉继续向前掘进的责任者。2.上下山掘进时没按规定安设安全设施的。3.空顶和超空顶作业的人员。4.未严格执行"有掘必探、先抽后采"规定的,采掘工作面发现有透水征兆,未采取措施的。5.综掘机运转期间,进入截割臂附近作业的6.工作面溜子运行期间人员进入机道的。7.一人回柱无人监护,或先回后支的。8.擅自撤除棚梁、背板或撑杆,挪作它用的。9.回采面漏顶而不进行接顶支护继续生产的。10.在旧眼、残眼、煤裂缝中或站在输送机上打眼的。11.掘进巷道贯通和透老巷、老空区不按规定下达预透通知书的,无防冒顶、防水害、防瓦斯、防放炮伤人,防有害气体窒息、防风流紊乱等措施,或现场措施不落实,无专人指挥等问题的有关责任人。12.采掘工作面打眼不用水冲孔造成煤尘飞杨的。13.遇到地质条件变化,无措施强行作业的主要责任者14.回采工作面初采、初放、末采、末放无专门措施或不执行专门措施作业者。 15.处理冒顶、维修失修巷道无措施或不按措施执行者。16.采掘工作面过地质构造、顶板冒落区等特殊条件下无专门措施或不按措施作业者。 17.综采工作面搬家、切眼刷大无措施作业者。18.拆碹、挑顶、开口无措施或未按措施执行者。一般“三违”:1.有发生冒顶、片帮危险而不及时采取措施的主要责任者。2.在采掘机滚筒3m范围内作业,未切断电源、未打开离合器者。 3.采煤机检修时,未切断电源和取下手柄者。4.连续三根以上锚杆松动不处理继续作业者。5.开掘工作面迎头连续5m支护不合格,不处理继续掘进的责任者。 锚杆不按规定做拉力试验或无记录者。6.综采工作面不及时拉架、打出护帮板的责任者7.拉移转载机时,两股受力链两侧周围4米范围内有人的。8.采煤工作面结束后,未在规定时间内及封闭的。9.修复巷道或整棚不执行由外往里逐架进行的,不设临时支护的,回撤支护时无人监护的,10.炮掘架棚巷道迎头10米范围内的支架没有使用防倒设施或不全的。11.机掘检修期间,综掘机不停电闭锁,或利用截割臂升降人员、物料进行支护的。12.机采工作面伞檐长度大于2米,深度大于300mm,厚度大于300mm的煤机司机。13.底板松软而支柱连续5棵以上不穿鞋,造成支柱钻底大于100mm的。14.采煤工作面未按规程规定,提前或拖后回柱放顶的。15.采煤机更换截齿或距滚筒3米范围(溜子挡煤板除外)以内有人工作时,未切断电源并打开离合器的。 16.采煤工作面泵站压力不符合规程规定的泵站司机。17.采面顶板来压,或老塘悬顶超过作业规程规定未加强支护的。18.切顶排特殊支护数量,质量不符合作业规程要求的。19.放炮打歪打倒支柱,没有进行处理而继续作业的责任人。20.工作面上下端头特殊支护没有按规程规定支设的。21.炮采工作面炮后不洒水造成煤尘飞扬严重的。22.煤机、掘进机司机不发信号开机的。23.采煤机上未装能停止工作面运输机的闭锁装置或装置失灵的。24.两巷超前维护支柱初撑力连续3棵低于规程要求的。25.井下施工中对电缆等没保护或保护不符合要求的班组长。26.综掘机停止运转后,未将截割头放置到底板上的。27.不使用综掘机防护栏的。28.未对起吊架棚进行加固或使用不合格绳头起吊的。29.正对溜子头、皮带机头操作的司机。30.绞车运行时,手扶、脚蹬绞车绳者。31.煤机运行期间,司机远离的(离操作点5米之外的)。32.工作面两巷超前维护长度达不到规程要求的责任者。33.处理同一棚的两帮棚腿蹬出时,两帮同时施工的责任人。34.在巷道整修棚架时不采取防倒棚措施的。35.掘进机非操作侧,未装有能紧急停止运转的按钮或按钮失灵的。36.采煤工作面爆破时,不对机电设备进行保护的。37.采煤机停止牵引时,不将调速手把打到“零”位的。38.在回采工作面机头出现卡矸、卡大块煤块或其他物体时,不停机闭锁处理的。39.刮板运输机刮板链出槽、飘链时,不进行处理而强行开刮板机的。40.采煤工作面用溜子运送物件时,违反作业规程规定不停溜子取料的。41.移完支架后,不将供液手把打到零位的;推拉前后部运输机后,不将供液手把打到零位的。42.回采工作面回柱20米范围内平行作业的。43.用顺槽溜子、装载机移工作面运输机头的或回撤单体支柱、棚梁的。44.锚杆安装时的预应力连续三棵不符合作业规定的。45.掘进巷道支护达不到设计或作业规程要求的。46.巷道维修一人单独作业的。47.用钻打眼时,钻杆前方或下方有人员工作的。。48.综采工作面生产期间未及时开架间喷雾的。49.综采工作面运输机出现上窜下滑失控的责任者。50.乳化液配比浓度不符合规定的。51.维修倾斜井巷时,上下段同时作业而未采取措施的。52.刮板运输机运行时,清理转动部位的煤粉或用脚、手调整刮板链的人员。53.综采工作面急停闭锁不起作用而继续组织生产的现场责任人。54.回采工作面中,随意丢失顶煤或底煤的责任者( 规程规定的除外)55.采煤工作面铰接顶梁,连续3棚均不铰接的。56.煤巷出现高冒区而不按规程规定装顶的。57.手扶钻杆打眼的。58.采掘工作面高压管接头出现单腿销、铁丝销的责任者。59.放顶煤工作面、支架后方或机道有人工作时,10架范围内检修或移动支架的。60.用液压支架起吊溜子或其它重物件的。61.推拉移工作面前后部运输机从两头向中间推移的移溜工。62.工作面锚索千斤顶损坏未及时更换继续作业的。63.锚固药卷未按作业规程要求数量打设的。64.工作面联网长度不达作业规程要求的。四、机运专业严重“三违”:1.井下带电作业的或防爆电器失爆的责任人。2.无安全措施在井下从事施焊、气割等明火作业的主要负责人。3.车辆运行(含皮带、溜子)期间,扒、蹬、跳车或乘坐皮带、溜子的。4.提升车辆期间,将车辆停吊在上下山中途,而司机又脱离岗位的。5.斜巷运输过程中违反行车行人或行人行车的。6.推车工、把勾工不负责任,造成跑车的。7.斜巷提升超挂车、放飞车的。8.电缆破口或划伤处不及时处理或处理不合格的。9.密封圈有破损、老化、失去弹性继续使用的。10.防爆灯具外罩破裂或闭锁装置失灵的责任者。11.小绞车司机在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作,或一手开车,一手处理爬绳的。12.检修电气设备时,未停电闭锁并悬挂“有人工作、禁止送电”的标志的。13.斜巷提升车时,不使用安全设施的,安全设施不灵敏,信号失灵而继续使用的。14.斜巷绞车不带电松车的司机。15.大型设备在运行中发生事故,在故障原因未查明和消除前,擅自动车者。16.电气工作人员不执行工作票制度,倒闸操作票制度的。17.车辆运输或施工撞坏瓦斯管路造成瓦斯泄漏或抽放管吸空,影响整个瓦斯抽放系统及瓦斯利用情节严重的责任者。 18.管理不善将铁器、大矸石等容易造成损伤皮带机的杂物拉入一、二部皮带造成皮带损伤或停机的责任者。 19.处理煤仓堵塞无措施或不按措施作业的责任者,或单人处理无人监护者。 20.擅自甩掉机电设备各种保护装置的主要责任者。21.三大保护装置、风电、瓦斯电闭锁装置失灵或人为甩掉,强行作业者。 22.带负荷停送电、拆除电缆连接器不停电造成事故的责任者。 23.机电设备各种保护装置失灵造成事故的主要责任者。 24.在皮带、溜子机头机尾检修、清煤不停机不闭锁冒险作业者。 25.斜巷运输车辆掉道时,用绞车 牵引强行复道的。26.绞车司机、皮带机司机、刮板机司机由于上班期间打盹、睡觉造成跑车、断绳、或皮带、煤溜堆煤、皮带着火等现象的。27.盗窃、破坏电缆、通信及安全设施设备的一般“三违”:1.起吊重物下有人工作的。2.机电设备保护不灵敏可靠而运行的。3.用倒链起吊重物,倒链的额定起吊吨重小于起吊重物吨位的。4.井下用绞车起吊重物的(有规程措施的除外)。5.开关(开关柜)跳闸后,事故原因未查明之前,合闸送电的。6.提升运输过程中,不使用规定的连接环和连接销的(有特殊措施的除外)。7.信号、通讯、照明、操作电缆接头不符合规定要求的。8.绞车绳、连接绳头和保险绳不符合规程规定而使用的。9.运输绞车不完好或安装不符合规定而使用的。10.2米及以下和提人绞车的深度指示器失效,过卷保护闸瓦磨损失灵或解除不用的。11.起吊设备上站人的。12.绞车绳在滚筒上生根不牢或破股生根,生根端绳在滚筒上缠绕少于三圈的。13.绞车运行期间,手离开闸把的或不听信号开车的司机。14.钢丝绳插接长度不符合规定的。15.溜煤眼无篦子、警示装置或篦子不使用的。16.局部接地极不符合规程要求的。17.井下使用电缆的 装、铅皮不与接地系统连接的。18.主提升设备日检不认真、漏检无记录或记录不认真的。19.确需在自动滑行的坡道上停放车辆时,不采取可靠的稳车措施者。20.提升机司机在运行期间,手离操作手把者。21.无计划停电检修设备者。22.当电气设备出现故障后,强行送电者。23.非专职电气人员擅自操作电器设备者。24.操作高压电气设备时,操作人员不戴绝缘手套,不穿电工绝缘靴或未站在绝缘台上者。25.操作手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分绝缘不良好者。26.小绞车双向提升的责任者(有专门措施处外)。27.运输机无专用开停信号或信号不清就开机的操作人员。28.转载机运行时,人员在桥拱下行走的。29.皮带运转时,清理机头、机尾滚筒0.5m以内的煤粉的。30.井下运输装卸东西时,不采取可靠稳车措施的。31.皮带运行期间,进入机头、机尾护栏的。32.发放的矿灯电线破损,灯锁失效,灯头密封不严者。33.使用三个月以上的小绞车不用混凝土浇灌基础的。34.绞车把勾工对装载物料超重、超高、超宽、偏载严重及捆车不好不制止的。35.井下运输机运行期间各转载点不开喷雾或停运期间不关喷雾的。36.普通型携带式电气测量仪表,不检测瓦斯浓度使用的。37.井下电缆明接头、鸡爪子、羊尾巴的责任人。38.在井下私自打开矿灯灯头者或损坏矿灯造成失爆者。39.检修或搬迁设备前不检查瓦斯浓度的。40.运输机液压联轴节的易熔塞,用其它材料代替的责任人。41.使用中的溜煤眼上口不按规定设置栅栏及警示灯的。42.对私自调动设备技术参数、执行机构,致使供电保护失灵或失去作用的。43.检修电器设备不执行“停送电”制度或没 有专人监护的。44.非电气工作人员安装、检修各种电气设备的。45.有故障的设备未排除强行送电、操作者。 46.检修设备不停电、不闭锁开关者。 47.私自打开闭锁送电者。 49.处理机组故障或靠近滚筒截割头附近作业不停电,不断开隔离开关的50.辅助运输安全设施不齐全或失灵强行作业的主要责任者。 51.未执行停送电制度的责任者。 52.车辆运输或施工时撞坏瓦斯管路但未影响整个抽放系统的责任者。53.斜巷或平巷运输超重、超长、超高、超宽,没有安全措施或不按措施作业者。 54.下放车辆前未认真检查、清理造成运行线路范围内有人员、材料、进行运输作业的责任者。 55.高空作业或清理煤仓不使用防坠保护装置者。 56.随意拉掉主井皮带、二部皮带拉线开关造成停机的责任者57.采掘工作面皮带断带事故的主要责任者。58.用绞车拖移设备备件不设警戒或警戒不负责任,将人员放入钢丝绳运行区造成人身事故的责任者。 59.施工设备起吊点因质量缺陷造成锚杆拉脱、设备坠落事故的责任者。 60.斜巷运输超挂车辆或不带电放车的主要责任者。 61.斜巷“一坡三挡”设施失效不处理而继续提放车辆者。62.在能自动滑行的坡度上停放车辆,而没有设置合格的阻车设施者。 63.在斜巷中处理矿车掉道,下行侧未打十字戗柱,人员站在下方作业或绞车无人看守。 64.斜巷轨道运输未安装声光信号或声光信号失灵而继续作业者。 65.小绞车运输中钢丝绳磨损断丝断股超规定或使用不合格的连接装置者。 66.绞车地锚松动、压柱松动继续使用者。 67.皮带运行中清理机头机尾或用铁器处理、阻止皮带跑偏者。 68.无措施用皮带或(底皮带)、溜子运输材料设备者。 69.车辆过风门用车顶开风门者。 70.下山掘进上口无防跑车装置或斜巷施工无防跑车安全措施而继续施工者。 71.乘坐猴车睡觉、打闹戏耍或故意损坏猴车装置者。 72.发放的矿灯电线破损,灯锁失效,灯头密封不严出现失爆者。73.开关未及时上架、挂牌和进行铅封的74.井下检修开关未向调度室汇报,未有专职瓦检员检查瓦斯私自打开铅封进行维修的五 、通防专业严重“三违”:1.故意破坏通防设施的(风门、栅栏、供水闸门、防尘设施、瓦斯探头等)。2.擅自打开栅栏,进入老空区、盲巷作业的。3.擅自停开风机或同时敞开两道风门,造成工作场所无风或风流短路的责任人。4.有害气体超过规程规定不采取措施而继续施工的。5.瓦检员空班漏检,伪造数据的。6.局部通风产生循 环风的责任人。7.局部通风无风电闭锁装置或风电闭锁装置不起作用的。8.局部通风机无计划停风的。9.违反规定的串联风。10.井下施焊、无措施或一措施多点使用的或一措施多次施焊的。11.放炮前后,不对放炮地点20米范围内洒水冲尘的。12.采煤工作面进回风巷不按规定冲尘的。13.井下巷道粉尘堆积的。14.工作地点有煤尘堆积的。15.采煤工作面停采后不及时封闭的。16.人为损坏测风牌板、瓦斯牌板、测尘牌板和冲尘牌板,并填报假数的。17.盲巷封闭不及时或封闭后未实现五断:断电、断道、断水、断风、断网。18.一台局部通风机同时向两个或以上工作地点供风的。19.使用不合格仪器仪表的。21.采面回风隅角瓦斯超限后不及时处理的。22.局扇未实现“三专两闭锁”或未安装“双风机双电源自动切换”装置的。 23.放炮、施焊、割煤、打锚杆过程中因人为因素造成瓦斯燃烧的责任者。 24.故意破坏瓦斯监测监控设备、电缆的。 25.在煤仓上下口附近或井下施焊不检查瓦斯、不放空煤仓造成瓦斯事故的责任者。 26.局扇停风、不撤离现场而强行作业的主要责任者。 27.主扇停风不打开防爆门或井下人员不及时撤到进风大巷者。 28.井下无风或微风作业者。 29.局扇停风瓦斯超限未及时将人员撤至安全地点的责任者。 30.盗窃、破坏通风、防尘、监测监控设备设施者。一般“三违”:1.采掘工作面无测风牌板或不按时测风的。2.隔爆设施不按规定悬挂的。3.瓦斯检查牌板距迎头或工作面超过规定的。4.冲尘时,不将瓦斯、测风牌板保护,造成字迹不清的。5.永久密闭应留反水池而未留的。6.各类密闭前没栅栏(密闭距巷道口不大于3米时,可不设),不设警标的。7. 瓦斯传感器不按规程悬挂和校对的。8.永久密闭前不设置检查箱的。9.主要风门、行车风门未安设联锁装置的。10.局部通风机不实行挂牌管理的。11.风筒拐急弯未使用弯头的。12.防尘管路未按照规定设置三通的。13.掘进工作面风筒出风口距迎头超过作业规程规定的。14.局扇安设位置不当,无架、无消音器的责任人。1 5.防尘水管不按规定跟到迎头的责任者。16.井下密闭漏风的责任人。17.人为破坏风筒者。18.放炮不执行“一炮三检”或不及时填写记录的。19.采煤机、综掘机司机未随身携带甲烷便携仪的。20.放炮过程中,不使用喷雾设施的。21.采煤机无喷雾装置的或装置失效的。22.采煤机截煤时,不开喷雾的。23.掘进机无喷雾装置和装置失效的24.掘进机作业时,不开喷雾的。25.各装、转、卸载点无喷雾装置或使用不正常的。26.采煤工作面进回风不安设风流净化水幕的,或生产期间不使用的。27.掘进工作面不安设风流净化水幕的,或生产期间不使用的。28.掘进迎头外段不按规定冲尘的。29.主要运输巷道、皮带运输巷、暗斜井不按规定冲尘的。30.因管理不善、风筒漏风、放炮崩坏风筒等造成瓦斯超限事故的责任者。 31.瓦斯超限不服从瓦检工命令未及时撤离超限区域者。轻微“三违”1.瓦斯牌板 填写不认真,字迹不清的。2.瓦检员现场不带原始记录的。六、地测专业严重“三违”:1.采掘工作面不严格执行有掘必探、先探后掘、不探不掘的。2.采掘工作面发现有突水预兆未及时采取措施而继续作业的。3.各类巷道未按规定下达开工、复工通知单而进行施工的。掘进巷道停工后,未规定下达停工后,未按规定下达停工通知单。4.巷道停工后,未及时跟测导线、填图未到迎头的。一般“三违”:1.巷道贯通、透窝前测量人员未按规定距离提前下达通知单的。2.测量导线跟测不及时或测量误差超限,图纸上反应的迎头位置不准确的。3.采区导线未按规程规定施测两遍的。4.遇水患威胁,不按规定 进行探放水而盲目安排生产的。5.未通过测量人员挂线,私自开门施工的。6.测量人员未及时测定迎头停头位置,造成损失的。七、其它严重“三违”:1.使用爆破母线和连接线违反作业规程规定的爆破工。2.偷拿私存火药雷管的。3.明电放炮、瓦斯超限放炮者、煤尘超限放炮及放糊炮者。4.强令放炮员违章放炮的。5.放炮崩坏风筒、抽放管路,造成工作面停工或瓦斯抽放的责任者6.违章裸露爆破,放炮距离不够或警戒距离不够者。7.放炮前后,不对放炮地点20米范围内洒水冲尘的8.放炮不设警戒或放炮时警戒人员不负责任,把其他人员放入警戒区或不听警戒人员劝阻强行进入警戒区域的责任者。 9.放炮员丢失雷管或火药的。一般“三违”:1.放炮不执行站岗挂牌制度的班组长、放炮员。2.采用放炮工艺时,打眼和装药平行作业的。3.处理拒爆、残爆时,不在班组长指导下进行的,或不按规程规定处理的。4.井下存放汽油、煤油、香精水和变压器油的。5.煤仓、溜煤眼堵塞不按规程规定处理的。6

本细则共分两部分,其中第一部分对责任者纳入安全绩效评价扣分考核,第二部分对责任者予以企业罚款处理。

煤矿顶板类

违章情节与第一部分、第二部分条款都接近时,违章定性按第一部分规定执行。

本细则共分两部分,煤矿顶板类。一、 凡属下列情况之一者,为轻微“三违”。

顶 板 类

1、 综采工作面液压支架架间距离超过0.5米或液压支架前梁距煤帮距离超过0.5米没有采取支护措施并拒绝处理者;

一、 凡属下列情况之一者,为轻微“三违”。

2、 工作面撤架时三角区不按规定支护顶板者;

1、 综采工作面液压支架架间距离超过0.5米,或已拉过架的液压支架前梁距煤帮超过0.5米,而没有采取补强支护措施者;

3、 摩擦柱、液压柱失效拒绝处理的责任者;

2、 工作面撤架时三角区未按规定支护顶板者;

4、 架棚时卡缆反锁、缺少板销的责任者;

3、 支架护帮板未按规定打出者;

5、 割煤时追机拉架滞后达到6个支架者。

4、 割煤时追机拉架滞后超过6个支架者;

6、 吊链挂在单体柱上拖拉设备者;

5、 非顶溜作业的情况下,液压支架操作完毕后,操作手把没有打到“零”位者;

7、 支架护帮板未按规定打出者;

6、 综采工作面支架仰、俯角超过7度的责任者;

8、 非顶溜作业的情况下,液压支架操作完毕后,操作手把没有打到“零”位者;

7、 架棚时卡缆反锁、缺少板销的责任者;

9、 锚杆巷道(包括锚喷巷道)距迎头5m范围内已施工好的锚杆、锚索中失效或不合格锚杆达到3根或锚索达到1根而未及时做标记进行处理者;

8、 锚杆巷道(包括锚喷巷道)距迎头5m范围内已施工好的锚杆、锚索中(刚施工的一排或两排可以不计),存在不合格且未做标记的锚索,或失效、不合格锚杆达到3根且未做标记的;

10、 金属网网头、网边未按规程要求搭接者;

9、 在已施工好的巷道中(刚施工的一排或两排可以不计,正在处理网兜时不计),金属网网头、网边联结在5m范围内不合格数量达到3处的责任者;

11、 综采工作面支架仰、俯角超过7度的责任者;

10、 摩擦柱、液压柱失效拒绝处理的责任者;

12、 进入前溜内展网的责任者。

11、 吊链挂在单体柱上拖拉设备者。

二、 凡属下列情况之一者,为一般“三违”。

二、 凡属下列情况之一者,为一般“三违”。

13、 采掘工作面出现失效支架,不能有效地支撑顶板,又未采取临时措施者;

12、 回采工作面两个安全出口的宽、高达不到安全规程的要求,不采取措施处理继续生产者;

14、 回采工作面两个安全出口的宽、高达不到安全规程的要求,不采取措施处理继续生产者;

13、 大采高工作面,未设专人观山,人员进入支架前柱前方作业者;

15、 掘进工作面出现伞檐未按规定处理继续作业者;

14、 大采高工作面割煤时,机组下风侧,或上风侧30个架的范围内,人员进入支架前柱前方作业者;

16、 进入采面前溜机道作业时未按规定闭锁溜子、护帮板未打出、未采取有效措施支护顶帮、找掉的责任者;

15、 在前溜机头回柱未停前溜、转载机者;

17、 开掘工作面开口、贯通不按措施执行者;

16、 综采工作面溜子、转载机未停机时,在溜子机头正对面或在溜子无挡板区段作业者;

18、 工作面有冒顶危险不采取措施强行作业者;

17、 超前回棚、回柱的作业者;

19、 炮掘架棚工作面未按规程措施要求设置防崩倒装置放炮的责任者;

18、 进、回风超前支护的支护长度、支护数量及支护方式不符合规程规定的责任者;

20、 进、回风超前支护的支护长度、支护数量及支护方式不符合规程规定的责任者;

19、 进、回风隅角未按规定打切顶柱、戗柱者;

21、 在前溜机头回柱未停前溜、机组、转载机者;

20、 进、回风隅角悬顶距超规定拒绝打煤墙者;

22、 采煤面未闭锁转载机进入转载机内作业者;

21、 掘进工作面出现伞檐未按规定处理继续作业者;

23、 综采工作面溜子、转载机未停机时,在溜子机头正对面或在溜子无挡板区段作业者;

22、 锚杆支护巷道未按规定配备锚杆拉力、锚索涨拉仪作业或没有做锚杆拉力试验的责任者;

24、 未按规定配备锚杆拉力、锚索涨拉仪作业或没有做锚杆拉力试验的责任者;

23、 炮掘架棚工作面未按规程措施要求设置防崩倒装置而继续放炮的;

25、 进入煤帮作业未进行敲帮问顶或未设专人观山的责任者;

24、 采掘工作面出现失效支架,不能有效地支撑顶板,又未采取临时措施者;

26、 采面拉排头架时,端头范围有人,未撤至煤壁以外进行拉架的责任者;

25、 进入煤帮作业未进行敲帮问顶的责任者;

27、 进、回风隅角未按规定打切顶柱、戗柱者;

26、 摩擦柱、单体柱、木点柱支设后未及时设防倒装置者;

28、 进入后溜作业未按规定闭锁溜子、阀组手把未打到零位、无人看护的责任者;

27、 长度超过3m的单位柱,不足3人而进行回柱或支设作业的。

29、 进、回风隅角悬顶距超规定拒绝打煤墙者;

三、 凡属下列情况之一者,为严重“三违”。

30、 前后溜运转中司机脱岗者;

28、 采掘工作面超控顶、超控帮作业者;

31、 摩擦柱、单体柱、木点柱支设后未及时设防倒装置者;

29、 进入煤帮作业未设专人观山的责任者;

32、 超前回棚、回柱的作业者;

30、 支护作业区域前后50 m范围内,存在散放的单根锚固剂的责任者;

33、 破大块炭时,将腿脚放在悬空大块下面的责任者。

31、 掘进工作面未按照规程措施使用临时支护者;

三、 凡属下列情况之一者,为严重“三违”。

32、 工作面有冒顶危险不采取措施强行作业者;

34、 回采工作面初采初放、末采末放无专门措施安排作业的责任者;

33、 架棚、锚杆、锚索、超前锚杆施工不合格拒绝处理者;

35、 进入扒煤机、扒矸机、倒装车作业范围内的责任者;

34、 进入扒煤机、扒矸机、倒装车作业范围内的责任者。

36、 随意进入老塘、老空者;

四、 凡属下列情况之一者,为特别严重“三违”。

37、 拆碹、挑顶等作业无措施或未按措施执行者;

35、 违反规程、措施规定空顶作业的;

38、 采掘工作面过地质构造等特殊条件无措施或未按措施执行者;

36、 操作本架支架前,未将操作架附近3个架范围内

39、 处理冒顶、维修失修巷道无措施或未按措施执行者;

的波及人员撤离者;

40、 采掘工作面空顶或超控顶作业者;

37、 擅自改变支护参数、降低支护强度的;

41、 锚索、锚杆未按规定使用锚固剂者;

38、 施工锚索、锚杆时未按规定使用锚固剂者。

42、 开掘工作面未按照规程措施使用临时支护者;

通 风 类

43、 架棚、锚杆、锚索、超前锚杆施工不合格拒绝处理者。

一、 凡属下列情况之一者,为轻微“三违”。

通 风 类

39、 携带不完好的通风瓦斯检查设备或仪表上岗者;

一、 凡属下列情况之一者,为轻微“三违”。

40、 局扇供风地点,风筒距工作面的距离超过作业规程规定而继续作业者;

44、 携带不完好的仪表(指通风瓦斯检查设备)上岗者;

41、 各级下井应携带便携仪的管理或岗位人员未按规定携带者;

45、 火药箱存放点不符合规定者;

42、 机组喷嘴堵塞或不雾化不处理而继续使用者;

46、 井下存放有火药、雷管的箱未上锁者;

43、 各类除尘、喷雾设施未按规定使用者;

47、 各级管理人员、岗位人员、下井未按规定带便携仪者;

44、 随意拆除、拆卸防尘设施者;

48、 局扇供风地点,风筒距工作面的距离超过作业规程规定而继续作业者;

45、 井下火药库火工品未按规定放置者;

49、 井下火药库火工品未按规定放置者;

46、 携带矿灯进入火药库者;

50、 未按规定运送火工品者;

47、 违反规定装配引药者;

51、 携带矿灯进入火药库者;

48、 违反火工品领退制度者;

52、 违反火工品领退制度者;

49、 未按规定运送火工品者;

53、 违反规定装配引药者;

50、 火药箱存放点不符合规定者;

54、 放炮母线、脚线的连接点未悬空者;

51、 井下存放有火药、雷管的火工品箱未上锁者;

55、 机组喷嘴堵塞或不雾化不处理而继续使用者;

52、 井下放有火工品的火工品箱未设专人监护的(此条要求放有火工品的火工品箱,既使已上锁,也必须设专人监护,责任人为班长或指定监护的专人);

56、 综掘机组割煤未按规程规定开抽风机者。

53、 放炮母线、脚线的连接点未悬空者。

57、 采煤机、综掘机在割煤时未开喷雾者;

二、 凡属下列情况之一者,为一般“三违”。

58、 随意拆除、拆卸防尘设施者。

54、 瓦斯监测设施未按规定安装、使用或安装位置不符合规定者;

二、 凡属下列情况之一者,为一般“三违”。

55、 瓦斯检查未做到“三对照”者;

59、 无证放炮者;

56、 扩散通风距离超过规程规定继续作业者;

60、 火工品发放员脱岗者;

57、 未按规定线路检查瓦斯者;

61、 未执行雷管专人专号者;

58、 在煤层中施工抽采钻孔或施工其它长钻孔时,未在钻孔下风侧安设瓦斯和一氧化碳监测设施并正常使用的责任者;

62、 瓦斯监测设施未按规定安装、使用或安装位置不符合规定者;

59、 防突头面未及时填写排放孔,释放孔施工验收记录的(未及时:排放孔、释放孔施工超过2个未作记录,责任者:未及时填写报区队负责填写的人员,瓦检员、安检员在工作面而未签字的也可报);

63、 瓦斯检查员未做到“三对照”者;

60、 防突头面割煤前未填写煤层结构及构造检查记录的(责任者:区队负责此项工作的人员);

64、 瓦斯超限未及时采取措施或未向有关部门汇报者;

61、 防突员对所顶岗头面本循环的掘进进尺掌握不清者;

65、 扩散通风距离超过规程规定继续作业者;

62、 打抽放钻孔未上汽水分离器的责任者;

66、 不按措施用放炮方法处理煤矸卡仓者;

63、 打抽放钻孔未边打边抽的责任者;

67、 放炮母线同电缆、信号线挂在同一帮且距离小于0.3米者;

64、 骑在抽放管路上作业者;

68、 入井人员不随身携带自救器者;

65、 火工品发放员脱岗者;

69、 放炮员未按规定最后离开工作面;

66、 未执行雷管专人专号者;

70、 放炮员的放炮钥匙没有随身携带;

67、 违反火工品管理规定,乱扔、乱放火工品者;

71、 放炮时未按规定使用炮泥、水炮泥者;

68、 用放炮方法处理煤矸卡仓,不按措施作业者;

72、 未按规定线路检查瓦斯者;

69、 放炮母线同电缆、信号线挂在同一帮且距离小于0.3米者;

73、 违反火工品管理规定,乱扔、乱放火工品者;

70、 放炮作业,装药量超规程规定者;

74、 掘进头看风机人员离开风机50米者;

71、 放炮时未按规定使用炮泥、水炮泥者;

75、 装药量超作业规程规定者;

72、 放炮员的放炮钥匙未随身携带者;

76、 放炮时,撤人站岗距离不符合规程规定者;

73、 放炮员未按规定最后离开炮掘工作面者;

77、 放炮撤人距离不符合规定的责任者;

74、 放炮撤人距离不符合规定的责任者;

78、 打抽放钻孔未上汽水分离器的责任者;

75、 看风机人员离开风机超过50米者;

79、 打抽放钻孔未边打边抽的责任者;

76、 随意进入尾巷或设置警示区域者;

80、 采掘工作面施工顶、帮锚杆时干打眼者;

77、 入井人员不随身携带自救器者。

81、 多人装药放炮者。

三、 凡属下列情况之一者,为严重“三违”。

三、 凡属下列情况之一者,为严重“三违”。

78、 随意拆开风筒或损坏通风设施者;

82、 私自携带火工品上井者;

79、 采掘工作面瓦斯浓度达到1.5%时,未停止工作、撤出人员、切断电源的责任者;

83、 随意拆开风筒或损坏通风设施者;

80、 电动机或开关附近20米范围内瓦斯浓度达到1.5%,机电设备未停止运转、切断电源、撤出人员者,或不听瓦检员指挥者;

84、 采掘工作面沼气浓度达到1.5%时,未停止工作、撤出人员、切断电源的责任者;

81、 在探头附近前方或下方设置风障者;

85、 电动机或开关附近20米范围内沼气浓度达到1.5%,机电设备未停止运转、切断电源、撤出人员者,或不听瓦检员指挥者;

82、 主扇停风,未及时撤到安全地点者;

86、 主扇停风,未及时撤到安全地点者;

83、 装好药后未及时放炮而从事其它工作者;

87、 局扇停风,不撤离现场而强行作业的责任者;

84、 多人装药放炮者;

88、 放炮未执行“一炮三检”、“三人联锁放炮制”者;

85、 未按规定及时下达贯通通知单者;

89、 放炮后未检查工作面残炮、瞎炮及支护等情况开始生产的责任者;

86、 不

90、 未按规定处理瞎炮者;

通风的巷道未及时设置警标、栅栏或密闭的责任者;

91、 炮眼内出现异常情况装药放炮者;

87、 临时停风的巷道未设置警标或未站岗者;

92、 未按规定及时下达贯通通知单者;

88、 随意停开风机者;

93、 不通风的巷道未及时设置警标、栅栏或密闭的责任者;

89、 用抽放管路做起吊点起吊重物者;

94、 临时停风的巷道未设置警标或未站岗者;

90、 防突头面在执行防突或消突措施时,瓦检员、安检员、防突员同时在作业现场10m以外的(三人都在10m以外,同时可报三人违章,三人中有一人在工作面监护,则均不能报违章);

95、 局扇供风地点没有风电闭锁的责任者;

91、 瓦检(或安检)、班组长(或跟班干部)在工作面割煤前未检查煤体情况,或发现工作面有异常但未及时汇报的责任者。

96、 随意停开风机者;

四、凡属下列情况之一者,为特别严重“三违”。

97、 在排放瓦斯中,未按措施要求进行停、送电的责任者;

92、 不按措施排放瓦斯者;

98、 在井下、煤仓及其它地点无措施电焊、气焊、喷灯焊的作业者;

93、 排放瓦斯造成混合风流处的瓦斯浓度达到或超过3﹪的;

99、 无措施在井下照相、摄像者;

94、 瓦斯超限强行作业者;

100、 装好药后未及时放炮而从事其它工作者;

95、 所施工的瓦斯排放孔、释放孔长度严重不足的;

101、 一次装药分次放炮者;

96、 不按设计要求施工抽放孔、排放孔,而又没有按规定逐级汇报的;

102、 用残眼装药放炮者;

97、 各单位在施工各类钻孔时,发现喷孔、孔内着火等明显异常后,没有及时对口汇报的;

103、 最小抵抗线不符合规定强行放炮者;

98、 采掘工作面停风后不及时组织撤离或拒不及时撤离的;

104、 用抽放管路做起吊点起吊重物者;

99、 瓦斯检查员、防突员在瓦斯检查、防突指标检测过程中弄虚作假、虚报检测数据的;

105、 放炮和贯通未按规定派岗、站岗的责任者。

100、 随意甩掉风电或瓦斯电闭锁者;

运 输 类

101、 破坏通风、瓦斯抽放、监测监控设备设施的;

一、凡属下列情况之一者,为轻微“三违”。

102、 采掘工作面无瓦斯监测监控系统强行进行采掘作业的;

106、 开小绞车不关闭护绳板者;

103、 随意移动或遮挡瓦斯传感器,使其不能真实反映现场瓦斯情况者;

107、 猴车乘坐间距不符合规定者;

104、 无措施井下烧焊、使用非防爆设备或严重违反规定作业者;

108、 在绞车侧面操作绞车者;

105、 井下放明炮、糊炮者;

109、 操作侧挡绳板未插插销开车运输者;

106、 放炮、贯通未设警戒人员的责任者;

110、 支架装车时用木楔、夹板坚固车辆者;

107、 放炮警戒人员未按规定站岗者;

111、 平巷推车,人员站在矿车两侧的责任者;

108、 不听劝阻强行进入炮区者;

112、 平巷推车,两车相距不足10m的追车者。

109、 使用材质不合格的放炮母线或炮机进行放炮作业者;

二、凡属下列情况之一者,为一般“三违”。

110、 在井下放炮时,不使用炮机放炮者;

113、 小绞车运输中,使用不合格的联接装置者;

111、 放炮未执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”者;

114、 小绞车运行中,一手开车,一手拔绳者;

112、 炮眼内出现异常情况仍装药放炮者;

115、 小绞车钢丝绳锈蚀严重、有硬弯、死结而进行运输者;

113、 一次装药分次放炮者;

116、 小绞车钢丝绳绳头、绳卡松动、残缺或失效继续作业者;

114、 最小抵抗线不符合规定强行放炮者;

117、 未按规定打信号开绞车、皮带、溜子及机动车者;

115、 放炮后未检查工作面残炮、瞎炮及支护情况即开始生产作业者;

118、 绞车地锚松动、压柱松动继续使用者;

116、 未按规定处理瞎炮者;

119、 绞车滚筒压绳板未压紧或缠绳小于三圈继续使用者;

117、 用残眼装药放炮者;

120、 绞车底座固定不合格继续使用者;

118、 私藏火工品、将火工品私自带上井的;

121、 钢丝绳断股、磨损或断丝超过规定继续使用者;

119、 井下施工支护、抽采、注水、探放水等钻孔时干打眼的;

122、 操作小绞车,不使用远方按钮或信号者;

120、 井下无措施明火作业者;

123、 电机车、人车司机未按规定鸣号者;

121、 同时打开两道风门者;

124、 两机车同方向、同轨道运行时,距离小于100m的追机者;

122、 随意进入盲巷者。

125、 车场顶车不站岗或不挂尾灯者;

运 输 类

126、 齿轨车运输过风门不按规定停车,开关风门者;

一、凡属下列情况之一者,为轻微“三违”。

127、 齿轨车运行中,非紧急情况下使用紧急制动者;

123、 开小绞车不关闭护绳板者;

128、 齿轨车驾驶室超员乘坐者;

124、 小绞车操作侧挡绳板未插插销,开车运输作业者;

129、 乘坐罐笼人数超过规定的责任者;

125、 在绞车侧面操作绞车者;

130、 罐笼运送人员时不进行检身的责任者;

126、 除绞车司机外,其他无运输作业资质人员从事运输作业的;

131、 罐笼运送人员时不放好罐笼帘的责任者;

127、 坡巷推车者;

132、 罐笼运送物料时不放好挡车器的责任者;

128、 平巷推车,人员站在矿车两侧的责任者;

133、 随意拆除和损坏轨道绝缘者;

129、 平巷推车,两车相距不足10m的追车者;

134、 处理矿车掉道时,没有按规定或措施操作者;

130、 支架装车使用不合格的夹板背车者;

135、 斜井、斜巷或平巷运输超重、超高、超长、超宽“四超件”,没有安全措施或不按措施强行运输者;

131、 猴车乘坐间距不符合规定者;

136、 运输过程中,车辆通过后,未按规定及时闭合阻车设施者;

132、 齿轨车、胶轮车运行未随车佩带灭火器的;

137、 在运输系统中,声光信号失灵或未安装而继续作业者(有声无光不受此限);

二、凡属下列情况之一者,为一般“三违”。

138、 运人电机车司机开车前未检查人员乘坐情况,造成人员乘坐超员者;

133、 小绞车运输中,使用不合格的联接装置者;

139、 人车无跟车工司机开车运行者;

134、 小绞车运行中,一手开车,一手拔绳者;

140、 人车、胶轮车、齿轨车司机和乘坐人员在运行中把头或身体探出车外者;

135、 小绞车钢丝绳锈蚀严重、有硬弯、死结而进行运输者;

141、 在能自动滑行的坡巷上停放车辆,没有设置合格的阻

136、 小绞车钢丝绳绳头、绳卡松动、残缺或失效继续作业者;

车设施者;

137、 绞车地锚松动、压柱松动继续使用者;

142、 在行人井筒运送易滚动物件没有措施或不按措施执行者;

138、 绞车滚筒压绳板未压紧或缠绳小于三圈继续使用者;

143、 在主要运输大巷作业未设警戒牌作业者;

139、 绞车底座固定不合格继续使用者;

144、 综采工作面撤架或调架时,没有躲开牵引钢丝绳的波动范围者;

140、 操作小绞车,不使用远方按钮或信号者;

145、 无措施用溜子、皮带运送材料、备件者;

141、 使用绞车前未进行试运转、发现隐患未处理而继续使用者;

146、 坐在减速器上开皮带、溜子者;

142、 使用绞车运输前,未对沿途支护情况及安全设施完好情况进行检查就开始运输者;

147、 乘坐猴车、人车、胶轮车时,携带物件超规定者;

143、 小绞车运输中,兜屁股运行者;

148、 井下防爆车下坡时,熄火溜坡者;井下防爆车司机溜车启动车辆者;

144、 两机车(电机车、齿轨车)同方向、同轨道运行时,车距不足100m的追车者;

149、 乘坐人车未停稳提前上下车者;

145、 两胶轮车同向行车,车距不足50m 的追车者;

150、 大巷运输中,矿车未连接顶车运行者;

146、 电机车、胶轮车、齿轨车司机和乘坐人员在运行中把头或身体探出车外者;

151、 运输区段跟车运输者;

147、 乘坐猴车、电机车、胶轮车时,携带物件超规定者;

152、 有架空线运输大巷扛超长物件行走者;

148、 电机车、齿轨车、胶轮车前无照明、后无红灯运行者;

153、 运输大巷架空线未停电,有可能触到架空线但未采取措施而在其下方作业者;

149、 井下电机车、齿轨车、无极绳梭车等运输设备牵引机头的乘人位置处放置杂物的责任者;

154、 使用开口环连接、捆绑进行运输作业者;

150、 除检修外,司机离开驾驶室未熄火的(检修:指必须启动车辆进行检查或处理的故障,否则不计,责任者为检修人员);

155、 无极绳运行中处理故障,骑绳作业者;

151、 齿轨车运输过风门不按规定

156、 大巷内从车辆之间穿过者;

停车,开关风门者;

157、 使用绞车前未进行试运转、发现隐患未处理而继续使用者;

152、 齿轨车运行中,非紧急情况下使用紧急制动者;

158、 使用绞车运输前,未对沿途支护情况及安全设施完好情况进行检查就开始运输者;

153、 运人电机车跟车工开车前未检查人员乘坐情况,造成人员乘坐超员者;

159、 推车过风门、风帘时,用车撞开风门、风帘者;通过后未及时关闭好风门、放好风帘者;

154、 人车无跟车工司机开车运行者;

160、 小绞车运输中,兜屁股运行者;

155、 人车到站未调好头,候车人员不在等候硐室内候车的责任者;

161、 停车未摘老钩绳,绞车司机离岗者;

156、 井下防爆车司机溜车启动车辆者;

162、 信号工发错信号或不按信号规定开车者;

157、 胶轮车无措施超载、超速运输的;

163、 电机车前无照明、后无红灯运行者;

158、 胶轮车熄灯行驶的;

164、 斜巷或小井运输中,下部车场车辆未停稳就摘钩者。

159、 人员遇见运行的车辆(电机车、齿轨车、无级绳梭车、无轨胶轮车)后,未按规定进行躲避的;

三、凡属下列情况之一者,为严重“三违”。

160、 胶轮车、电机车过弯道、巷道交叉口、硐室或会车时,未鸣号示警的责任者;

165、 运输警戒人员不负责任,把人放过警戒区域或不听警戒人员阻拦强行进入警戒范围内者;

161、 胶轮车、电机车发现前方有人(20m范围),未鸣号示警并减速运行的责任者;

166、 小井提升不挂保险绳者;

162、 640平巷人车调头时,未用设置合格阻车设施的责任者;

167、 小绞车不带电放车者或在安有小绞车又可能造成跑车的地方,不挂绞车绳而下放空重车者(水平车场不受此限);

163、 车辆未停稳摘挂钩的责任者;

168、 超挂车辆运输的责任者;

164、 无极绳运行中处理故障,骑绳作业者;

169、 电机车司机离开座位时,没有切断机车电源、没有取下控制手把、没有刹紧车闸者;

165、 车场顶车不站岗或不挂尾灯者;

170、 电机车司机在车外操作者;

166、 大巷运输中,矿车未连接顶车运行者;

171、 运输大巷私自搬道岔或搬错道岔者;

167、 平板车运输联接销未插开口销的责任者;

172、 放飞车者;

168、 钢丝绳断股、磨损或断丝超过规定继续使用者;

173、 人员与物料同罐笼运行的责任者;

169、 停车未摘老钩绳,绞车司机离岗者;

174、 溜子机头、机尾未固定而使用者;

170、 运输过程中,车辆通过后,未按规定及时闭合阻车设施者;

175、 运输时车辆未提到位,站岗人员脱岗者;运输区段,站岗人员不到位或人员不足的情况下,开始运输作业的责任者;

171、 使用开口环连接、捆绑进行运输作业者;

176、 运输大巷、盘区辅运巷无证通行者;

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