强化设备健康管理,油脂使用及要求各生产采区

作者: 公司文化  发布:2019-10-27

山能新矿集团协庄煤矿通过建立健康档案、加强油脂管理、推进乳化液配备使用等方式,强化设备健康管理,提高设备运行效能。

综机油脂管理制度为加强我公司综机油脂管理,合理使用有效控制,加强各综采单位使用合格油脂,保证设备安全运转,特制定油脂管理制度,综机办公室油脂组负责合格油品的控制和发放,负责油品在使用过程的监督和检查:1.新油入库前必须进行化验检查并有合格证明,否则作出退货处理。2.对使用不合格油脂单位进行处罚并限期整改。3.对综采设备用油进行取样化验,对跑、冒、滴、漏现象,按规定要求进行管理及处罚。油脂管理措施1.区队要配备兼职油脂管理员,负责油脂管理日常工作。2.油脂库要配备沙箱及灭火器,关门上锁。3.油库必须确保顶板完好、无淋水、支护可靠、通风良好的进风巷道,油库上方用玻璃钢瓦遮好。4.所有运送、存放油脂、乳化油的容器必须密封,随时盖好盖子,不得敞口防止杂物进入。5.井下各种油桶必须分类存放,写清标号,挂上标志牌,加罩保护。6.塑料桶、油抽子必须分油品分开专用,不准乱用,标志清晰,定期清洗,确保干净,用完要及时装罩保护存放。7.不得使用乳化油清洗各种盛油、加注油工具和容器。8.油脂、乳化油存放要分类码放整齐。9.各使用单位油脂管理员要定期分析油脂消耗情况,做到计划用油,节约用油,发现设备漏油、漏液要及时安排或督促检修包机人员迅速处理,确保不漏不渗。油脂、乳化油使用及要求:1. 油脂使用及要求各生产采区队必须保障设备的正常完好,杜绝设备油脂的跑、冒、滴、漏现象,出现问题要及时整改。为减少油脂消耗,在使用过程中除应加强设备完好防止漏油,还要避免油脂污染,在加注油时应使用专用油抽子或便携式滤油机加注。开盖维修时,必须撒水降尘清理环境,设备上方用棚布遮挡,明确分工,使操作者,传递工具者要严格分开,做到脏手不进油池,不准接触零部件和工具。加注油时,注油用的加油器、油嘴和设备上方油口,要用绸布或泡沫塑料擦干净。井下油库专人负责,油桶不准漏油,不得缺盖,更不准将油桶砸坏。各单位专人负责,每天检查油脂状况,避免缺油开机和使用不合格油脂。2.乳化油 使用及要求:为保证工作面液压支架、液压系统及液压泵站正常使用工作,防止非正常损坏,防止密封件损坏、漏液及阀件锈蚀,工作面乳化液必须达到规定3-5%的要求。为保证乳化液配比合格,区队泵站司机必须配备完好的折射仪,并做好交接记录。为保证油液清洁,综采工作面液箱按规定清洗,过滤器的滤网每天检查一次,发现问题及时处理并认真填写好记录以备检查。杜绝工作面支架、泵站及液压系统的跑、冒、滴、漏,出现问题应及时整改和处理。为保证乳化液真正达到配比要求,乳化液箱只能算一个检测点,必须在工作面支架上再测二个点都达到3-5%,才视为合格。、油脂、乳化油处罚细则:1.油脂的处罚:对于综采设备每出现一处漏油罚款20元,通知三次未整改好的加大处罚50-100元。对造成油脂污染的,加油桶不上盖,加注油时不按要求采取必要措施的,通过目测和化验不合格者罚款50元。检查中发现不使用专用注油工具者(过滤油抽子、便携式滤油机)罚款20元,对油抽子混用的罚款50元。检查中发现油桶损坏的每件罚款50元,依此类推。2.乳化油的处罚:乳化液检查一次不合格,通知整改,二次不合格者按规定罚款100元,依次类推。对设备乳化液配比达不到要求或打清水的罚泵站司机100元,罚区队200-500元。泵站司机无折射仪者罚款50元。清洗液箱要按文件及规定执行,并做好记录以备检查,没有按照要求及时清理液箱、过滤器的,每检查一次不合格罚款50元,无记录者罚100元。对工作面支架,液压系统、泵站的漏液严重的罚款20-50元。

矿属各单位: 近日,山西省煤炭工业厅下发了《关于开展全省煤矿机电运输设备专项检查的通知》(晋煤科发[2016]632号),晋煤集团机电处下发的晋煤集机函[2016]310号《晋煤集团关于开展煤矿机电运输设备专项检查的通知》,根据文件精神要求,结合寺河矿机电运输系统的实际情况,决定从2016年10月至12月底,开展煤矿机电运输设备专项检查,具体要求如下:一、组织领导 寺河矿成立机电运输设备专项检查领导组。 组 长:郭凌龙 副组长:李永学 李国林 成 员:机电部、运输科、机电系统各单位行政正职、各区队机电负责人、驻矿施工单位机电负责人二、专项检查重点内容 严格对照2016年新版《煤矿安全规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等相关法律法规、规程规范和行业标准,全面深入地开展煤矿机电运输安全隐患排查治理工作,同时重点对以下六个方面主要内容进行检查。重点对煤矿机电运输设备基础管理工作进行检查 1、煤矿机电运输管理机构是否健全,各项管理制度、岗位责任制、操作规程是否完整、规范,机电运输管理人员责任、分工是否明确; 2、机电运输设备的产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标是否齐全、有效;是否使用国家明令禁止或淘汰的机电运输设备; 3、机电运输设备管理台帐是否完善,技术档案、维修记录等是否完整、规范; 4、主要机电运输设备是否按规定制定检修计划并按计划进行检修; 5、各类机电运输设备的技术性能测试和检测检验是否符合相关规定要求; 6、各类电气设备、电缆的绝缘电阻、接地电阻、耐压试验、单相接地电容电流等试验和测试是否符合相关规定要求。重点对煤矿供电“两票”执行情况进行检查 1、高压电气设备和线路的修理、调整、操作是否严格执行工作票和操作票制度; 2、工作票的填写与签发是否规范正确,票面字迹或打印是否工整清楚,是否存在任意涂改;已终结的工作票,是否按要求保存一年; 3、一个工作负责人是否存在同时执行多张工作票;同一张工作票中,工作许可人和工作负责人是否存在兼任; 4、工作票签发人、工作负责人、工作许可人、专责监护人及工作班人员是否取得合格有效的上岗资格; 5、操作票是否由操作人员填写,操作票填写的项目、内容、术语是否规范正确,票面字迹或打印是否工整清楚,是否存在任意涂改,操作票是否按要求保存一年; 6、操作票是否编号,是否按规定相应加盖“已执行”、“未执行”、“作废”、“以下空白”等印章;操作人、监护人、工作负责人等的签名是否规范; 7、是否按照电力作业规程要求,修订完善井下高压停送电管理制度,井下高压停送电是否全面规范实行“两票”管理。重点对煤矿大型固定设备进行检查 1、在用大型固定设备是否取得煤矿矿用产品安全标志,在实行安全标志管理以前购置的大型固定设备,是否经有资质的技术检测机构检测检验合格,并能够满足设备安全性能要求; 2、在用大型固定设备主要技术参数及性能是否能满足矿井安全生产要求; 3、在用大型固定设备的供电系统是否符合《煤矿安全规程》规定; 4、在用大型固定设备的各种安全保护、信号装置是否齐全、可靠,安装位置是否正确、是否按规定周期检查试验; 5、在用大型固定设备的定期维护保养的内容及周期等是否符合相关规定; 6、在用大型固定设备的技术性能测定周期及测试结果是否符合相关规定。重点对煤矿主提升带式输送机进行检查 1、主提升带式输送机的输送带、托辊和滚筒的包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能是否符合有关标准的规定; 2、主提升带式输送机的打滑、跑偏、堆煤、撕裂、温度、烟雾监测、自动洒水和张紧力下降等保护装置是否齐全可靠;各项保护装置是否符合《关于下发煤矿井下带式输送机保护装置安装、使用和试验管理规定的通知》(机电设备处[2016]5号)文件的相关规定; 3、主提升带式输送机是否具备沿线急停闭锁功能; 4、倾斜井巷的主提升带式输送机上运时,是否装设防逆转装置和制动装置;下运时,是否装设软制动装置和防超速保护装置; 5、主提升带式输送机的倾角大于16°时,是否设置有防护网,是否采取防止物料下滑、滚落等的安全措施; 6、主提升带式输送机采用钢丝绳芯强力胶带时,是否装设能对胶带钢丝绳芯及接头状态进行检测的在线监测装置,未装设在线监测装置的,是否采用专用仪器定期进行检查,监测和检查结果记录是否齐全并存档。接头状态检测周期是否符合《关于进一步加强矿井钢丝绳芯胶带接头透视检查的通知》(机电设备处[2016]9号)的要求。重点对煤矿主要采掘设备进行检查 1、采煤工作面的采煤机、刮板运输机、液压支架、转载机等主要设备的选型及整体配套是否科学合理,适应性强;工作面倾角在15°以上时,液压支架是否有可靠的防倒、防滑装置;采煤机等其他设备是否有可靠的防滑装置; 2、主要采掘设备(包括带式输送机保护、综采工作面刮板输送机控制系统、支架电液控制系统)是否完好,保护是否齐全,运行是否可靠,是否符合机电设备管理规定; 3、采煤机、掘进机等设备的冷却系统,内、外喷雾装置是否齐全有效,工作压力是否符合要求;是否装有机载瓦斯报警断电装置,且灵敏可靠; 4、主要采掘设备的液压系统是否完好,是否存在窜液、漏液现象;乳化液浓度和泵站压力是否符合要求;各类安全阀的开启压力值设定是否符合要求,是否在压力超限时能够可靠动作; 5、采煤机上是否装有能停止工作面刮板运输机运行的闭锁装置;掘进机、掘锚一体机的非工作侧,是否装有紧急停止按钮; 6、采煤工作面刮板输送机是否安设能发出停止、启动信号和通讯的装置,且发出信号点的间距不得超过15m;采煤机停止工作或检修时,是否切断采煤机隔离开关,打开截割部离合器,并对工作面运输机施行闭锁; 7、是否按照《关于进一步加强煤矿井下液压支架检修验收管理的通知》(机电设备处[2014]8号)和《晋煤集团关于进一步加强煤矿机电设备油脂使用管理的通知》(晋煤集机函[2014]299号)要求,做好采掘设备管理和油脂管理; 8、是否明确主要采掘设备修理周期和定期检修维护保养内容,做好检修秩序的管理。重点对煤矿架空乘人装置进行检查 1、采用架空乘人装置运输人员时,是否有专项设计; 2、架空乘人装置使用的铸造抱索器和蜗轮蜗杆减速器是否已淘汰更换; 3、采用固定抱索器或可摘挂抱索器时,最大运行坡度、运行速度是否符合规定要求; 4、架空乘人装置的驱动系统是否设置失效安全型工作制动装置和安全制动装置,安全制动装置是否设置在驱动轮上;架空乘人装置的钢丝绳直径是否符合要求,是否定期进行检查; 5、架空乘人装置的超速、打滑、全程急停、防脱绳、变坡点防掉绳、张紧力下降、越位等保护是否齐全可靠,是否有断轴保护装置; 6、倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同巷布置时,是否采取可靠的隔离措施,与轨道提升系统同巷布置时,是否设置电气闭锁。三、检查步骤和方法 第一阶段:10月1日至10月20日,各单位自查自纠 各单位要全面开展自查自纠,对照相关法律法规、规程规范及专项检查的内容,深入细致地开展隐患排查治理工作。 各单位于10月20日前将自查自纠排查过程中查出的隐患和问题按专业分工上报机电部、运输科。 机电方面:东区的队组上报到防爆一组、西区的队组上报到防爆二组、地面的区队上报到大型设备组、供电方面的问题上报到三电办。 运输方面:上报运输科。 第二阶段:10月20日至10月31日 矿检查验收 为保证此次机电运输专项检查取得实效,将对所有设备、所有头面、所有变电所、各大型设备运行场所进行全覆盖检查验收,对检查中发现的隐患和问题,将从严从重处理。 第三阶段:11月1日至11月31日,迎接集团公司全面检查 第四阶段:12月1日至12月31日,迎接省级督导抽查四、检查要求各单位行政正职要高度重视,精心安排和部署,成立本单位的领导组,制定好会战实施方案,指派专人负责,有计划、有部署的搞好机电运输设备专项检查工作。各单位要建立机电运输设备专项检查自查自纠隐患登记台账,对本区队不能解决的隐患和问题,要及时向机电部、运输科汇报,确保隐患整改到位。本次机电运输设备专项检查按照“全覆盖、零容忍”的总体要求,对发现存在有重大隐患的区队,将进行停产整顿处理,单位行政正职在早碰头会上进行解释说明,同时按照事故处理进行责任追究。 联系人:机电部:田卫东 3698596 运输科:魏 凯 3698786

本文由金沙澳门官网发布于公司文化,转载请注明出处:强化设备健康管理,油脂使用及要求各生产采区

关键词: 金沙澳门官网