保证巷道安全快速掘进通过构造带,缩短打眼时

作者: 公司文化  发布:2019-11-27

快速掘进经验交流材料各位领导同志们:大家好自集团公司开展快速掘进活动以来,我矿根据自身条件,紧跟集团公司步伐,不断加快“快速掘进”队伍建设,通过超前地质预测预报、瓦斯治理方案、运输系统、施工工艺、劳动组合、爆破参数、支护参数等不断优化,取得了可喜的成果。08年14个掘进队累计进尺21060米,共有10个掘进队56次月进达到集团公司“快速掘进队”的标准,受到集团公司嘉奖。特别是08年12月份开拓二队在西总回西段施工中创造了岩巷大断面月进152米集团公司新纪录。进入09年以来,快速掘进队伍建设稳中有升,一季度共有10个队16次月进达到集团公司“快速掘进队”的标准。这些成绩的取得离不开集团公司各级领导的大力支持,同时也是祁东煤矿广大职工共同奋斗拼搏的结果。具体做法有以下几点:一、 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础我矿地质条件极其复杂,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。二、 提前做好瓦斯防治工作,为巷道快速掘进提供安全屏障我矿属煤与瓦斯突出矿井,煤巷快速施工困难重重,要想使煤巷进度加快,必须对瓦斯进行综合治理。为此,根据不同区域不同煤层分别采用煤层注水、钻孔排放、挂耳抽放等不同的防治措施,取得了良好的效果,特别是09年4月份, 6136风巷机掘进尺达402米,7121机巷炮掘进尺达257米。三、优化运输系统,加快排矸速度矿车排矸出货,一直是我们整个矿区沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。我们通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在二采区及南部采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。四、优化劳动组合,提高工时利用岩巷施工变原有的“三八”工作制为“四八”工作制,即三班进尺,中间加一班修整,时间为12:00——20:00点。三班负责正常进尺,一班负责喷浆、移机钉道及后路修整,班次增加,工作时间减少,在员工总体劳动强度不变的前提下,工作效率大大提高。采取“三段”式平行作业法,迎头进尺、中段出货、后路修整“三段”平行作业,使人、机、物得到最佳组合,彻底解决了以往的窝工现象,实现了巷道一次成巷,生产效率、效益大幅提升。五、 优化爆破参数,提高爆破效果为提高爆破效果,缩短打眼时间,我们积极推广应用“三小”中深孔“不同阶微差”反向装药爆破技术。在炮眼布置、装药量上不断进行调整,提高炮眼利用率,增加爆破循环次数,提高爆破效果。六、不断优化支护参数,缩短打眼时间我们根据不同岩巷的岩性对支护参数不断进行优化,以前锚喷巷道支护不论顶板好坏一律采用采用长度2.4米的锚杆支护,通过现场跟班对比实践,在顶板好的地段缩短锚杆长度,适当加大间排距。通过对支护参数的优化,减少了锚杆眼施工数量,缩短了打眼时间,节约了成本,提高了效率。总之,在集团公司各级领导的大力支持下,我们通过自身的努力,虽然取得了一定的成绩,但距集团公司的要求还有很大的差距,与兄弟单位相比还有不足之处,我们还要不断学习改进创新,力求09年底80%的掘进队达到快速掘进标准。

钱营孜煤矿2009年上半年快速掘进汇报材料一、2009年上半年快速掘进工作开展情况及主要做法进入2009年以来,全矿紧紧围绕11月26日试生产的奋斗目标,克服地质条件变化大、员工队伍整合难等诸多不利因素,加快矿井建设进程,上半年完成总进尺7860米,其中岩巷4440米、煤巷3420米,岩巷掘进头月单进突破100米共22次,煤巷掘进头月单进突破400米2次,其中三月份全矿五个岩石掘进工作面破百米,创建矿以来岩巷月单进最好水平,5月、6月由我矿掘进事业部一队施工的 3212机巷,煤巷掘进头单进连续突破400、500米,连创我矿煤巷综掘月单进最好水平。上半年,通过强力推进快速掘进工作,为矿井早日实现联合试运转奠定了坚实基础,主要做法如下:1、矿井首采面3212工作面地质条件复杂,机、风巷的断层、构造较多,机巷里段600米巷道,遇到大小断层10条(最大落差超过13米),且断层的淋水较大,顶板破碎、来压,下沉严重;5月份,风巷40多米巷道连续遇到断层、构造三次,一次全方位找煤。针对现场的复杂条件,一方面是与中国矿业大学合作进行巷道支护课题攻关,合理选择支护方式,优化支护参数,为快速掘进创造条件;一方面是在迎头遇到断层等构造全岩时,及时抽调岩巷掘进队增援,保证巷道安全快速掘进通过构造带。2、岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术, 坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。3、积极推行岩巷“喷、锚、喷”施工工艺。我矿岩巷锚喷支护施工工艺一直是“锚、喷、喷”,由于岩性的不断变化,光面爆破的效果时有起伏,原有的“锚、喷、喷”工艺在光面爆破不理想时影响其支护效果,巷道成形差,网片、锚杆托盘不能紧贴岩面,支护费时费力,还遗留安全隐患,从五月份下旬开始推行岩巷“喷、锚、喷”新工艺,有效缩短了支护用时,提高了支护效果,加快了掘进施工速度。4、优化劳动组合,使用放心班队长。通过对全矿各部门职工的调研摸底,对施工几个重点头的队伍进行整合,集中优势兵力,优化队伍的各个环节人员配备,以达到人员和设备的最佳配合,充分发挥设备资源和系统资源的使用效率。“要想火车跑得快,全凭车头带”,充分说明了一个领导者对于一个队伍的重要性,挖掘一个能带领队伍敢打硬仗、能打胜仗,能让领导放心把队伍和任务交给他的队长是关键,“能上能下,谁能带领队伍完成任务谁就上”的政策,让不少有能力、有干劲的员工积极调整好心态,行动起来争当队伍的“排头兵、领头羊”。5、解决制约生产的运输瓶颈问题。3212机、风巷的出煤系统在改造前,共有5台皮带机、3台链板机,出煤系统不畅,中间环节多,人员和设备占用较多,严重制约了巷道单进,经过系统改造后,减少了3台链板机,机、风巷共用2台皮带机,简化了系统,打破了后运瓶颈制约。5月份在3212机、风巷分别安装了无极绳绞车,有效解决了长距离运料难的问题。6、狠抓质量标准化建设,以质量促生产。矿党政根据集团公司要求,结合我矿实际,开展了“专业会诊,集体把脉,局部突破,整体提升”活动,推进矿井安全生产和质量标准化建设 向纵深发展;特制定颁布了以强化管理人员现场管理和治理“三违”为主要内容的“矿长1号令、2号令”, 先后修定了《钱营孜矿顶板管理规定》、《钱营孜煤矿锚杆、锚索支护质量控制体系》,以确保重点工作有人管,关键环节有人跟,现场管理有人抓,严格过程控制,实现动态监管,从而达到以质量促生产的效果。特别是煤巷顶板的锚杆、锚索施工全过程监督,一方面减少了因支护不合格而返工的现象,另一方面加强了顶板支护效果,增强了巷道抗压能力,杜绝了巷道前掘后修的现象,为快速掘进提供了一个良好的施工条件。7、积极开展劳动竞赛活动,加大考核奖罚力度。为充分调动一线广大员工的劳动积极性,提升矿井单进和质量标准化水平,进一步坚定信心,鼓足干劲,全矿先后深入开展了“聚能杯—快速优质达标赛”、“首采面工程会战,确保目标不动摇”、“午收保勤”等各种劳动竞赛活动。通过加大对员工奖励幅度,奖励兑现由原来的季度兑现、月兑现,改为班兑现、日兑现、周兑现、月兑现,并实行班完成考核任务就免费就歺和评选劳动竞赛明星等,让员工能够切切实实的得到实惠,并感受到劳动竞赛带来的好处,充分调动了广大员工的积极性。8、提高重点岗位待遇,激发员工潜能。矿针对生产环节中一些突出重要的岗位在待遇上不能体现其重要性,专门制定了加大重点岗位待遇的政策,如对于综掘部的机电工、煤巷的特聘安监员等,对待这样的岗位,矿在其待遇原有基数上提高一个台阶,同时加大考核力度,奖罚并举,既提高员工的岗位责任心,又进一步挖掘员工的潜能,从而确保这些重要环节高效运转。二、2009年下半年快速掘进目标根据集团公司要求,我矿要实现09年11月26日联合试运转总体目标,任务还非常艰巨,当前,矿井各个生产系统日益完善,为快速掘进提供了良好的条件,我们将进一步总结以往的经验,充分调动各方面积极性,进一步加强现场管理,严格落实兑现矿46号文制定的“会战期间首采面劳动竞赛管理办法”,优化设计、优化施工组织、优化工时利用和运输系统,在保证安全、提高工程质量的同时,加快进尺速度,力争实现:1、3212工作面8月下旬全线贯通,9月下旬工作面具备安装条件。2、创建巷道掘进标杆队伍,岩巷炮掘最高单进突破150米,煤巷综掘平均月进达到400米。3、创建“免检头面”。狠抓质量标准化建设,实现巷道成形、文明生产、工人素质动态达标。进一步提升矿井安全精细化管理水平,探索和创新安全自 主管理新模式,营造“我的安全我负责,我的头面我管理”的良好安全自主管理氛围,促进“本质安全型矿井”活动的深入开展。4、协调各外委队伍,朝着一个目标奋斗,统筹安排矿、土、安三类工程的施工,力争早日达到“两投一通”。5、投产时实现与生产矿井无缝接轨。 钱营孜煤矿 二〇〇九年七月十五日

恒源公司创建快速掘进队几点做法

各位领导、同志们: 下午好!根据会议安排,我代表恒源公司,在这里向各位领导、同志们,汇报我们在创建快速掘进队方面取得的一些做法,不足之处,请批评指正!今年一季度顺利实现提高单产单进开门红,有12个队次快速掘进队达标,达标率48%,岩巷单进最高达156m,同比提高30~40%;煤巷单进也比去年同期提高10~15%左右。现将我公司在创建快速掘进队方面的一些具体做法汇报如下:一是通过实现“三化快速掘进技术”。即“炮掘的爆破中深孔化、支护合理化、装运机械化;综掘设备正常化,培训实景现场化,后运连续化“。二是通过实现“四项优化配套管理措施”。 “转变观念、领导重视是快速掘进队的关键;深入现场、靠前指挥是快速掘进队的前提;坚持高标准、经常化是快速掘进队的可靠保证;落实责任、明确分工是快速掘进队的有力保障,初步走出一条创建快速掘进队之路。简称为“三化四优配套”快速掘进技术。一、爆破中深孔化。过去,普掘传统的施工组织模式为“一个小班一个正规循环”,对单进提高形成了制约。积极推行中深孔不同阶反向光面爆破技术,为高效、快速、安全掘进奠定了坚实的基础。通过试验,将中深孔不同阶反向光面爆破技术与正台阶平行作业法实现有机的结合,大大地提高了工时利用率。光面爆破成型好,眼痕率达到70~80%,炮眼利用率达90%以上,做到一次成巷,循环进尺始终保持在2~2.2m,同比提高37.5%。优化劳动组合确保正规循环。优化劳动组合,实现正规循环作业是提高掘进速度的重要保证,而科学的施工组织和严格的现场管理又是保证正规循环的先决条件。首先优化人员配置,做到人人头上有指标,个个身上有任务,以实现高效运作。其次是优化工艺流程,彻底消除工时浪费,提高工时利用率。其三,强化班组自主管理,充分发挥班队长中坚力量,把好现场质量和安全关。二、支护合理化。积极开展“无架棚掘进工作面”竞赛活动。本着“适宜条件全面推广,困难条件重点攻关”的原则,科学安排,勇于创新,强化管理,坚定不移地推广应用锚杆支护。改变通过喷浆进行巷道造型的思路,在优化爆破参数、确保光爆成型质量的前提下,将喷浆厚度由原来的150mm~200mm降到50~90mm ,大大节约了喷浆材料消耗和喷浆施工占用的时间。三、装运机械化;综掘设备正常化,后运连续化。1、提高综掘机开机率。综掘机开机率是提高综掘进尺效率的前提,综掘巷道的快速掘进需要一支高素质的综掘设备维护人员,在综掘机管理上,强化综掘机维修人员培训力度,提高综掘机维修人员素质,避免综掘机带病运转。2、煤巷采用刮板输送机,皮带机,实现后运连续化。为保证设备正常运转,施工单位加大了对设备的管理。首先是加强设备的维修和保养,所用设备全部实行专人管理,专人维修,专人操作,台台落实到人,并按程序化管理的要求,推行"一包二勤三定四不走"的管理办法:一包即包机挂牌;二勤指勤检查,勤维修;三定即定岗位

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