信号把钩工应严格执行三准三不发,工作面刮板

作者: www.9159.com  发布:2019-10-09

刮板机安全规定 刮板输送机在运转中的安全包括人身安全和设备安全两个方面。 1、 人身安全 刮板输送机在运转中为保证人身安全应做到: 开机之前应发出信号。机器在运行中不允许在刮板输送机上行走或横跨输送机身,也不允许用脚踏踩大链子的方法处理漂链故障; 液力偶合器和电动机风扇等快速旋转部件的裸露部分的防护罩应稳妥可靠; 人必须跨越输送机的地点应架设人行过桥。 2、 设备安全 刮板输送机在运转中为保证设备的安全应做到: 注意安全防护。对有打眼放炮作业工序的工作面,在放炮时应注意对溜槽的防护,以免溜槽被打翻、打坏;对淋水大的顶板要注意对电动机和减速器的防护,以免电动机受潮和减速器内润滑油乳化,影响润滑效果; 避免大块的煤矸。大块煤或矸石经过采煤机时,因通不过底托架,有可能将采煤机顶起和损坏溜槽或拉断刮板链; 及时紧链。新投入运行的刮板输送机因链环间和溜槽的接合间隙在运行中趋于缩小和严密,致使链子松弛,易引起卡链、跳链、落道等事故。因此,除注意随时紧链外,对投入运行一周内的新刮板输送机,应特别注意刮板的松紧情况,及时紧链。为避免链条事故和使两链子的磨损力求均匀,对大功率的刮板输送机要求链子紧一些; 保持传动部件的清洁,以便检查和散热。不允许在减速器或电动机上打支柱或作为起重工具的支承座用。 信号把钩工交接班注意事项 信号把钩工交接班制度是保证矿井安全提升、运输的一项重要制度,是信号把钩工一项重要的工作内容。因此除按规定交接班要求做到的以外还应当做到: 1、 接班人未按时到达工作岗位,交班人不得擅自离岗,不准找他人替代交班,应向领导报告,经同意后方可离开岗位。 2、 交接班中发现问题时 ,必须向领导报告并作好记录,如问题影响提升或运输安全时,必须取得领导指示,并采取安全措施,方可发送开车信号。 3、 为了确保安全操作,信号把钩工应严格执行三准三不发: 三准:看准、听准、发准信号; 三不发:罐门子,或罐帘子未拉好不发信号;改变信号时,使用方法未联系好不发信号;信号未看准、未听清不发信号。 4、 为了确保安全操作,信号把钩工应严格执行六注意: 注意进出罐人数无差错; 注意信号,防止误发信号; 注意检查乘罐人的肢体不要突出罐外; 注意与提升司机、吊运人员及维修人员勤联系; 注意提升机运行情况; 注意哪一钩是升,哪一钩是降。

煤矿综采队刮板输送机司机操作规程 一、SGZ764/400中双链刮板输送机主要技术参数 运输长度:212米; 输送量:900t/h;装机功率:2×200Kw;电压:1140V; 电机型号:YBSD-200/100-4/8(抚顺或骏马产品); 中部槽:规格mm:1500×722×275整体铸焊封底结构 中板厚度: 30mm 封底板厚度:20mm;槽间连接形式:哑铃销; 刮板链规格:进口瑞洛克Φ30×108,进口接链环; 刮板间距:1080mm; 减速器:JS-200行星减速器(奔牛产品); 联轴节形式:采用弹性联轴器; 紧链方式:闸盘紧链; 卸载方式:机头端卸; 机头卸载高度:750mm; 牵引方式:销轨式、节距125mm; 二、一般规定 1、司机必须熟悉和掌握刮板输送机的构造、性能、工作原理、会判断一般故障,且熟悉操作规程及维修保养制度。 2、司机必须经培训考试合格,取得操作资格证后,方能持证上岗作业。 3、司机应熟悉和掌握刮板输送机的运行情况,严格执行岗位责任制。 4、电气设备要安放在平稳、周围无淋水的干燥处,如有滴水时,要在棚顶上妥善遮挡,开关要上架。 5、司机应严格执行操作规程和安全规程,并严格执行交接班制度,认真填写交接班记录。 三、启动前的准备工作 1、检查各部连接螺栓是否齐全紧固,防护罩是否牢固,联轴器弹性块有无损坏。 2、检查链条、刮板、连接环有无断裂掉槽现象,检查刮板及连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象,如有应立即补齐、拧紧或更换。 3、检查减速器的油量是否符合规定,有无渗漏现象。 4、检查输送机和转载机搭接情况和链条松紧情况。搭接高度不少于300-500mm,搭接距离应不小于250mm;链条的松紧程度按规定满载时,机尾链轮下方链条松弛2个环为宜。 5、检查机头、机尾及溜槽内有无障碍物或行人等。 6、检查电缆、操作线是否吊挂整齐,有无没受挤压现象。 7、检查电气设备是否符合防爆性能。 8、检查集中控制系统和工作面顺槽扩音电话,闭锁、送话、开、关等工作性能是否完好。 9、工作面机头、机尾与支架的连接装置(推移横梁、推拉头、销轴等)是否齐全牢固。 10、机头、机尾附近浮煤、矸石杂物及电动机、减速箱上的煤尘要清除干净、保持清洁。 11、检查设备的备品、备件是否齐全。 四、运行 1、启动前,由集中控制系统发出启动预报信号后,必须由里向外(由溜煤井至工作面)沿逆煤流方向依次启动各台设备。 2、刮板输送机启动、运行中应注意以下几点: ⑴司机要精力集中,时刻注意信号及输送机的运转情况,及时开、停输送机。 ⑵工作面作业人员如发现输送机出现故障或有伤害人身安全的事故时,都必须通过扩音电话上的闭锁开关,闭锁输送机,并同工班长一起处理,无问题后,方可由负责人发信号开机,必须保证谁闭锁,谁解锁。 ⑶严禁强制启动,溜槽内煤量多时必须卸下部分煤后,方可起动。 ⑷处理溜槽脱节、底链掉槽时,作业人员不得站在溜子槽内。 ⑸运转中,应经常注意电动机、减速器的运转声音,有无异响及各转动部位的温度是否正常,链子运行是否平稳,如发现异常情况,应立即停机检查,处理好后,方可重新启动。(电机温升不得超过55℃,油温不得超过60℃,轴承温度不得超过75℃)。 ⑹检查链条的松紧,链条是否发生刮底、跳动、刮板歪斜,是否缺少连接环、刮板及E形螺栓联接情况,经常观察托叉、护板等情况,发现问题及时处理。 ⑺输送机启动困难时,要及时停车,连续启动不得超过三次,每次启动不得超过15分钟。 ⑻发现胶带输送机停机或后侧发出停机信号,要立即停机,无煤时禁止长时间空转。 ⑼经常清理机头附近浮煤和矸石,以免埋住电机,影响散热和正常工作; ⑽电动机应做好防潮、防水工作,当工作面顶板淋水较大时,要采取措施对电动机和减速器加以保护,以免电动机受潮和减速器内的润滑油乳化影响正常工作。 ⑾经常注意溜槽内有无单体、大块矸石、木料等杂物,发现时要立即停机取出,取杂物时,应在运行方向的后侧作业。 3、必须先启动输送机,然后才能启动采煤机,以免压住输送机。 4、刮板输送机确需反转时,机头、机尾电机的控制开关必须同时扳至反向位置。 5、交班前必须将溜槽内的煤拉净,机头、机尾附近清扫干净,切断磁力启动器电源并闭锁。 6、发生故障时,要立即停机,查找出原因处理完后方可启动运行,如处理不了时,应同维护电钳工共同处理。发现下列情况时,应立即处理: ⑴发现刮板严重变形或折断时,缺联接环、E形螺丝或损坏时。 ⑵溜子弯曲过度,发生脱节时,发现断链或链子滑出溜槽时。 ⑶各部螺栓松扣滑脱时,各部护罩不牢固时。 ⑷电机、减速箱、联轴器、各部轴承过热、声音不正常或电机开关烧坏时。 ⑸烧保险、开关不好用或电缆有问题、电机不转时。 ⑹机头震动过大或磨罩时。 ⑺发现电路接地、断相、短路及接地线不通路时。 ⑻机尾轴不转时。 五、刮板输送机司机应严格遵守以下安全规定 1、严禁任何人在刮板输送机上站立或行走。 2、严禁用输送机运送大件、柱、梁等物料,如特殊情况确需运送时,必须制定专门的防止顶人或顶坏设备的安全技术措施,经总工程师签批准后方可运送物料。 3、输送机大链出槽时,严禁用脚蹬,接链时,人员不得站在机头前面。 4、严禁司机擅自打开电气设备,严禁带电作业。 5、刮板输送机停止运转时,严禁向输送机内装煤,并立即停止采煤机割煤及移架工作。 6、严格执行停机处理故障、停机检修的制度,停机后,必须停电、闭锁,在开关处要挂上“有人作业,禁止开机”警示牌。 7、如果输送机成J字形搭接时,搭接机头要垫高,防止被煤、矸石刮动,同时司机应站在顺槽帮,错开机头的地点。 8、冷却、喷雾装置要齐全,做到“开机开水、停机停水”,保证冷却、喷雾正常。 9、在机道内作业时,必须将刮板输送机的开关断电、闭锁,挂“有人作业禁止送电”警示牌,并有专人联系停送电。人员跨越机头时,必须先停机、闭锁,待人员通过后方可开机。

工作面刮板输送机司机操作规范 一、上岗条件 第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和操作规范,掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能,懂得回采和巷道支护的基本知识,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 二、操作顺序 第2条 刮板输送机司机操作顺序:接班→现场检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机→交班。 三、接班时操作规范 第3条 材料库须备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具,保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等备品配件,机械润滑油、液力偶合器油等油脂。 第4条 准时进入工作面到刮板输送机机头进行现场交接班。 第5条 主动向交班人员询问上班设备运行情况,设备存在问题以及有关故障的处理情况。 第6条 协同交班人从机头至机尾对设备进行全面的检查。 第7条 检查输送机的电机、减速机、防护装置等是否完好,连接螺栓是否齐全紧固可靠。 第8条 检查刮板螺栓是否齐全、紧固,机头、机尾锚固装置是否牢靠,电机温度、减速机油量是否符合规定。 第9条 检查挡煤板、电缆槽有无短缺变形和松动,溜槽有无错位,电缆、操作线有无挤压现象。 第10条 检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净,输送机头与转载机、40T溜子搭接是否合理,输送机有无上窜下滑现象。 第11条 检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损;各部轴承及减速器和液力偶合器的油量是否符合规定、无漏油。 第12条 检查防爆电气设备是否完好无损,电缆是否悬挂整齐,信号装置是否灵敏可靠。 第13条 对输送机进行试运转:启动前,必须先打开机信号,待有关人员离开周围后,解除闭锁,点动启动按钮,无异常时,正常开机,观察运转情况。 第14条 开机时,先点动二次,再起动试运转,检查传动链松紧程度,是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。 第15条 对试运转中发现的问题要及时处理,处理时要先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置锁定,然后挂上停电牌。 第16条 待一切问题均处理完毕后,向班组长汇报,做好正常开机运行的准备。 四、正常作业时操作规范 第17条 当工作面准备就绪,班组长发出开机信号后,首先向转载机或40T溜子司机发出开机信号,待转载机或40T溜子正常运转后,发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,才能开机。 第18条 开机时,一般先点动开机1次,然后打开机头的喷雾装置正常开机。 第19条 开机过程中,要保持注意力高度集中,时刻注意随煤出来的木料、大块矸石及煤块;发现时要及时停机将拉出来的物料取出,将大块矸石、煤块及时破碎,防止进入溜煤眼。 第20条 刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80℃,轴承温度不应超过70℃),刮板链运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 第21条 运行中,无特殊情况一般不能停机,避免重载启动。 第22条 运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理: 1.超负荷运转,发生闷车时。 2. 刮板链出槽,漂链,掉链,跳齿时。 3.溜槽被拉开或者被提起时。 4.电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。 5.液力偶合器的易熔塞熔化或其油质喷出时。 6.发现大木料、金属支柱、大块煤矸等异物时。 7.运输巷转载机输送机停止时。 8.信号不明或发现有人在刮板输送机上时。 第23条 刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越。 第24条 几种特殊情况处理时的操作规范 1.由于底槽浮煤多引起卡链的,必须在班组长指挥下,吊起输送机前部,并用道木等材料支起溜槽,待人员撤离输送机周围时,发开机信号,点动运行,正常后停机取出支撑物,将输送机放稳放平。 2.带进杂物引起的卡链,应吊起有杂物部分的溜槽,把杂物取出,然后放平放稳。 3.输送机断底链时,必须在班组长及跟班区长指挥下进行,应先确认断链位置,在机头上方把大溜链掐断,在断链处,把溜槽吊起,用道木等物将溜槽支起,然后用手拉葫芦将底链拉松,归槽、接牢,然后放下溜槽,在切链处把链拉紧接好 。 4、当发现刮板严重变形、折断联接环、缺螺栓或损坏,各部螺栓松口滑脱,护罩不牢,电路故障,机尾轴不转等问题时,输送机司机要主动配合机电工及时处理。 第25条 本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输送机内的煤全部运出后,按顺序停机,然后关闭喷雾阀门,将控制开关手把扳到停止位置。 五、交班时操作规范 第26条 清扫机头、机尾及各机械、电气设备上的浮煤。 第27条 对输送机进行一次自查,并把问题逐项记录下来。 第26条 在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。 第28条 协助接班人进行现场检查,发现问题及时协同处理。 第29条 按规定填写刮板输送机工作日志,离开工作面。

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